据他介绍，吉林省处于玉米生产黄金地带，每年玉米种植面积约210万公顷，产量约2100万吨，年可利用玉米秸秆量超过2300万吨，目前利用率仅在20%，大部分被就地烧掉。为了走出困境，吉林省生物化工企业不约而同地聚焦非粮研发，希望找到破解粮荒的良策。

　　吉林长春大成实业集团从本世纪初即开始投入巨大人力、物力、财力，探索以玉米、薯类、秸秆等可再生植物资源为原料，代替石油生产多元醇产品。2011年，建成一条千吨级秸秆制糖生产线。据了解，以秸秆替代玉米制糖，不少国家、企业都在研究探索，但真正产业化的并不多，主要是成本控制方面存在难题。最大的难题在于秸秆的预处理，如何把秸秆中的纤维素、半纤维素分离出来。

　　“很多企业之所以不能实现产业化，是因为分离过程成本太高，而我们拥有自主知识产权的分离方法，生产成本与玉米的基本相同，具有非常强的可行性。”大成集团副总工程师齐红彬说。

　　据齐红彬介绍，秸秆中含有35%～40%的纤维素，20%～25%的木质素，20%左右的半纤维素，还有10%的杂细胞和灰分，是很好的可再生资源。生产1吨糖需要秸秆2.5～3吨，可以替代1.5吨玉米。以秸秆制糖，再以糖为原料生产各种化学醇，所有生产线上马后，大成集团以后生产的化学品将全部以秸秆为原料。“十二五”期间，大成集团规划建设年产100万吨糖生产线，年消耗秸秆250万～300万吨，替代玉米150万吨。

　　玉米秸秆的作用远不只如此。“我们用半纤维素做丁醇，纤维素做生活用纸，木质素代替苯酚生产酚醛树脂发泡，目前已经申报专利２０多项，生物质丁醇已开始规模化生产，计划5年内达到年加工秸秆500万吨水平。提取秸秆中的纤维素造纸，目前一期年产6万吨生活用纸生产线，即将正式投入运转。”吉林松原来禾化学有限公司总经理张运智告诉记者。

　　采访中记者了解到，秸秆也可以用来提取燃料乙醇，在保证能源安全上发挥作用。国内最大燃料乙醇生产基地——吉林燃料乙醇公司从“十一五”起步，探索高粱秸秆制乙醇。在小试获得成功的基础上，关键设备和技术上均有重大突破，已生产出各项指标全部合格的产品。目前该公司又把科技攻关方向调整到万吨级纤维素制乙醇上。

　　“国家对燃料乙醇优惠政策逐步减少，直至取消已成定局，燃料乙醇企业必须依靠自力更生进行发展，走非粮研发是必由之路。吉林省有着丰富的纤维素资源，希望通过我们的努力，尽快实现产业化，对于减少石油消耗、保证国家粮食安全、促进企业可持续发展具有深远意义。”吉林燃料乙醇公司技术部长刘霄说。

　　据了解，吉林省非粮研究已初具规模，顺利实施了年产10万吨用秸秆和玉米芯与糠醛及木糖等半纤维素联产乙醇、年产10万吨甜高粱乙醇。另外还有年产5万吨的甜菜乙醇、10万吨的秸秆丁醇等项目。并拥有国内外规模最大的秸秆炼制生产线，年可炼制秸秆30万吨，年可生产总溶剂4万吨（包括丁醇2.8万吨、丙酮0.8万吨、乙醇0.4万吨）、木质素3万吨、纤维素12万吨，切实减少了玉米资源的使用。

　　“吉林省各级政府十分重视玉米秸秆能源化利用，在‘十二五’ 发展规划中，已把秸秆综合利用作为重点支持领域，将在技术研发、中试技术试点和产品推广应用等方面给予积极扶持，成立了由14家产学研单位组成的吉林省玉米秸秆综合利用产业联盟，通过科技创新来推动非粮研发的进程，为企业找到一条简便、可行、高效的发展之路。”吉林省玉米秸秆综合利用产业联盟负责人说。