随着机械类产物的不断增多,越来越多的企业开始引进先进设备进行生产。抛光机设备目前也受到此影响,正不断被投入市场,并得到了广泛运用。在日常的生产中,我们常常在享受抛光设备带来的便利时,也会产生一系列运行故障,比如抛光液的供给不足等。为了更大程度地发挥好它的作用,我们必须掌握补给抛光液的方法。下面小编就以MPGT14.5抛光机为例进行讲述。
首先,我们在为抛光机进行抛光液的供给工作时,应该注意交替使用手动供给和自动供给方式,这样一来可以有效提高生产效率。手工添加是用毛笔蘸抛光液,在上盘摆动错开的瞬间涂在镜盘或抛光盘上。有时为了保证镜盘中心有充足的抛光液,可以停板取下上盘,在镜盘中心或整盘涂抛光液.。自动添加是抛光液通过细管滴入的方式,为镜盘添加抛光液。
其次,循环添加方式利用的是水泵加工系统,通过镜盘反光再次将水返回到盆底的方法进行操作的。在具体的运行过程中,可以采用加热或冷却法调整抛光液的温度。循环添加的供给量很大,对镜盘的冷却效果好。循环添加节省人力,但抛光粉的消耗也很大.抛光液循环使用一段时间后,抛光粉的粒度变小,抛光粉的抛光效率也会变低,抛光过程产生的玻璃粉、抛光膜碎屑混在抛光液中,影响抛光效率。