一、混合油的蒸发工艺流程和设备：
　　
　　1.工艺流程:
　　
　　混合油过滤→混合油贮罐→第一蒸发器→第二蒸发器→汽提塔→浸出毛油
　　
　　2.设备有:过滤器(带刷圆筒网过滤器、带网旋液分离器),混合油罐,第一蒸发器(长管蒸发器),第二蒸发器,汽提塔,毛油罐,毛油泵。
　　
　　过滤器应安装在浸出器上方，便于沉降的滤渣回入浸出器。
　　
　　二、混合油蒸发工艺技术要求：
　　
　　1.过滤器的滤网规格:100目／英寸。
　　
　　2.混合油罐装入的盐水浓度5%。
　　
　　3.第一蒸发器:
　　
　　(1)混合油进口温度60～65℃,混合油出口温度控制在80～85℃。浓度60%左右。
　　
　　(2)间接蒸汽压力2～3公斤／平方厘米。(提倡用二次蒸汽作热源)
　　
　　4.第二蒸发器:
　　
　　(1)混合油进口温度95～100℃,浓度90～95%以上。
　　
　　(2)间接蒸汽压力2～3公斤／平方厘米。
　　
　　5.汽提塔:
　　
　　(1)混合油出口温度110～115℃。
　　
　　(2)浸出毛油中总挥发物不超过0.30%。
　　
　　(3)间接蒸汽压力4公斤／平方厘米以上,过热蒸汽压力0.5～0.6公斤／平方厘米。
　　
　　6.有条件的,混合油蒸发可采用真空技术。
　　
　　三、混合油蒸发工序的操作：
　　
　　1.认真按本工序工艺技术要求掌握各设备中混合油的液位流量、温度、浓度和蒸汽的压力、保证浸出毛油达到规定质量要求。
　　
　　2.定期洗刷或反冲过滤器滤网,流渣回入浸出器,如发现滤网破损要及时修复或更新。
　　
　　3.注意混合油贮罐内盐水液位,高于正常液位时,要及时排放,以防盐水进入第一蒸发器。
　　
　　4.定期清理排放混合油贮罐内的油脚,补充盐水,放出的油脚,要妥善处理,不得直接排弃。
　　
　　5.注意防止蒸发器、汽提塔液泛，油管堵塞。
　　
　　6.汽提塔要定期清理,生产中发生汽提效果降低,必须停车清洗后再生产。
　　
　　汽提塔使用饱和蒸汽作直接蒸汽时，必须进行分水后才能喷入汽提塔。