一、设备安装
　　
　　1、设备到达现场后一般需整体加高500mm(平台安装除外)具体加高高度可根据车间或场地的位置进行调整，出渣口一定留在方便进出小车一侧。
　　
　　2、管道阀门安装要求横平竖直，最上边的阀门安装高度须控制在工人站在地面一伸手即可够到。
　　
　　3、管道阀门安装完毕、气路走通后需打气试压，试压前采用￠4mm，长500mm短撬杠把过滤机上盖所有手轮对称上紧，调整油水分离器上边的黑色旋钮，压力达到0.7MPa时锁紧，关闭蝶阀（手动蝶阀除外），打气试压，当过滤机内部压力达到0.4MPa时（压力表显示），关闭进气阀门，开始保压，检验管道连接是否漏气（可以采用肥皂水检测焊缝处是否漏气），全部检测完无漏气时将气排掉，开始进料过滤。
　　
　　二、设备使用过程中需注意事项。
　　
　　1、使用过程需谨记有进必有出的原则，开关阀门遵循先开后关的原则，避免压力过大。
　　
　　2、过滤初期如过滤机罐体上方压力表上升很快，说明泵的输出流量过大，可以适当关闭泵与搅拌罐之间的阀门来调整压力或选择与过滤量相匹配的泵。
　　
　　3、当过滤一段时间后需排渣时，迅速关掉泵阀门（溢流阀门开着时一定关闭），打开空气阀门，压力控制在过滤时的压力（0.4MPa）标准，这时密切注视中间视镜，液体变浑浊迅速关闭清液阀门，打开循环阀门。
　　
　　三、气路部分使用注意事项：
　　
　　1、空压机建议安放在相对干燥的环境内，距过滤机的距离一般不要超过五米，进气之前先将空压机中的水排掉，避免过多的水分被带到过滤机内部或油水分离器。
　　
　　2、振动体启动需0.7Ma的压力（油水分离器压力表显示），间歇振动（10秒/次），当振动体出现不振或振动量小时，检查压力是否足够，油杯是否有油，以上检查都无问题，振动体仍不震动，将振动体拆下，用柴油清洗内部活塞，检查弹簧和活塞，没问题的话重新装上再次使用。
　　
　　3、蝶阀启动需0.7MPa的压力，当蝶阀出现关不严时请检查压力是否达到。当蝶阀关严后出现漏液，请把油排净，检查密封件是否烂掉或者上边有脏东西卡在上边。