一、粕的脱溶烘干工艺流程和设备：
　　
　　1.工艺流程:
　　
　　                             冷却
　　
　　湿粕→刮板输送机→蒸烘机→成品—粕入库
　　
　　主要设备有:刮板输送机、脱溶烤粕机、高料层蒸烘机、立式蒸烘机、卧式烘干机、捕集器(干式捕集器、隔板湿式捕集器、旋风湿式捕集器等)。
　　
　　二、粕的脱溶烘干工艺技术要求：
　　
　　1.蒸烘机第一层,因粕中含溶剂较多,升温不宜过快、过高，以控制在65～75℃为宜。
　　
　　2.第二层温度控制在85℃左右。
　　
　　3.第一、第二两层喷入直接蒸汽(压力以不喷散料层为宜),起蒸料作用,在溶剂蒸发的同时,破坏有害酶类的活性。直接蒸汽喷入量为5～6公斤／吨料。
　　
　　4.第三层(第三节)至最后一层,夹套加热,蒸汽压力6～8公斤／平方厘米,起烘料的作用,温度100～105℃。最后一层也可喷入适量的直接蒸汽。
　　
　　5.蒸烘机出粕必须封闭可靠有效。
　　
　　6.蒸烘时间40分钟。
　　
　　7.入库粕温度40℃以下。
　　
　　8.成品粕质量要求:无溶剂味,引爆试验合格(见附注),水份12%以下,粕熟化,不焦不糊。
　　
　　三、粕的脱溶烘干操作：
　　
　　1.认真按照本工序工艺技术要求,控制粕的脱溶温度、时间、蒸汽压力和喷汽量。
　　
　　2.保证成品粕的质量要求,引爆试验每4小时做一次,每次取二个样品,不合格的要采取措施解决。
　　
　　3.刮板输送机要稳定地向蒸烘机供料，发生堵塞及时排除。
　　
　　4.湿式捕集器的喷液量要保持稳定、适量，防止管道堵塞，并定期清洗排渣。
　　
　　5.经常注意蒸烘机、刮板输送机、输送机械、电机、泵等设备的运行情况，保持蒸烘机内料层高度，及时添加润滑油。发现异常,及时设法排除,不得带病运转。
　　
　　6.生产中蒸汽压力如发生突然降低情况,致粕中溶剂蒸脱不净,应立即停止进料,待蒸汽正常后再进料。
　　
　　7.成品粕发现有以下现象不得出厂:
　　
　　(1)粕中含溶剂,引爆试验不合格;(2)饲料豆粕没熟化;(3)粕的温度超过60℃。必须重行处理后，方能出厂。
　　
　　8.粕库中的粕含水份过高或温度升高,要及时摊晾降水,以防霉变或自燃起火。
　　
　　附注：粕的引爆试验：
　　
　　1.用具:一个干净完好的容量为1000毫升;带盖磨口广口瓶,一个700毫升的取样器皿;火柴。
　　
　　2.操作顺序:
　　
　　(1)、取样器皿迅速取满粕样700毫升;
　　
　　(2)、立即装入广口瓶中，将盖压紧；
　　
　　(3)、移到安全地点，在不低于20度的室温(冬季用保温箱)下冷却至室温,中间摇动几次;
　　
　　(4)、划燃火柴，燃着火种，即开盖用火点试。
　　
　　3.结果:
　　
　　(1)、不爆、不燃(合格)。
　　
　　(2)、爆或燃烧(不合格)。