公告信息：
粮食烘干机械的发展须重视节能和能量综合利用，充分发挥不同地域的能源特点，玉米烘干机采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能型玉米烘干机等；还要发展玉米烘干机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；随着人类对环保的重视，环保型的玉米烘干机也将是未来深入研究的方向。
为了更好地推广烘干机械，必需研制多用型烘干设备，提高玉米烘干机的利用率。在整个玉米烘干机干燥过程中干操速率是在不断变化的，玉米烘干机干燥介质的条件对烘干机干燥速率起决定作用，玉米烘干机干燥过程受表面汽化速率控制，这一阶段仍具有等速玉米烘干机干燥阶段的特性。玉米烘干机的干燥条件变动情况下进行烘干机干燥时，也具有降速玉米烘干机干燥阶段特性。都要做到安全生产和安全操作，这样才能够保证玉米烘干机的优秀以及安全生产效率。
玉米烘干机采用循环式谷物烘干机的设计，相当于每批稻谷烘干时间的一半。 采用较低的热风温度(50-60℃)烘干谷物，加热与缓苏在同一机体内进行，采用较短的加热时间(约8分钟)和较长的缓苏时间处理仓内谷物，加热缓苏不断循环直至达到所要求的最终水份为止。
经热风炉间接加热后的空气，玉米烘干机在离心式风机作用下，被送人干燥段热风室，热风自热风室连续横向穿过干燥段的薄谷层，热风流动的方向与谷物移动方向互呈交叉，热风气流与谷物获得较充分的接触，使谷物加热、升温、降水，谷层干燥后的废气由废气室排出机外。这样周而复始地实现循环干燥，直至谷物含水量符合所要求的人仓标准为止。保持着一定的温度，由于谷粒的表面和内部存在温差和湿差，促进谷粒内部水份逐渐向外移动，逐渐趋势于平衡，为下一个循环升温、降水创造条件。
玉米烘干机在干燥段内，由8张平行排列的孔板将干燥段分成两个热风室、四个谷物通道和三个废气室。热风室和废气室之间为谷物通道。装粮时，谷物经料斗通过提升机将谷物提到主机仓顶，再通过上搅龙将谷物送人干燥箱体直到装满。玉米烘干塔烘干时由排粮机构定时、间断地将干燥段底部的谷物排给下搅龙，下搅龙将谷物送给提升机提升至上搅龙，再由上搅龙将谷物送人缓苏仓，缓苏仓的谷物在自重作用下，从上到下慢慢地移至四个干燥段，谷物进入干燥段的瞬间至第二次进入干燥段的瞬间为一个循环。
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