新的润滑油并清除油箱中的杂物，做好油脂的调节工作；使更准确的反应用量情况。为离心风机的新换的零件重新检测平衡；为了确保离心风机冷却水适量，应时刻进行对用量进行控制。

　　(2)风量风压不足现象。导致风量风压不足现象的原因除了有离心风机的选型不当外，还有电压较低和转速慢，阻力产生的功率浪费等。针对这些故障根据不同的故障采取相应的措施。通过调节电压值来解决电压不足问题；尽量避免管道弯曲或者直接使管道的阻力减小，检查密封性来避免风量出现泄漏现象；我们只能进行更换离心风机来解决选型失误的问题。

　　(3)电机超负荷运转。造成电机超负荷运转的原因主要有电机线路接反致使电机反转，耗能量变大。如何解决好这个故障，我们可以改变电机线路正反，最终使启动的方向为正；管道中的阻力可以适当增大；避免离心风机管道出现大量漏风现象；关小或者关闭出风口。

　　(4)离心风机振动过大。所有故障中最常见的就是离心风机振动过大。如果出现离心风机振动过大现象，轴承、叶片、电机和风道等都会受到不同程度的影响，还可能会严重影响离心风机正常运行。出现该故障的原因主要有在安装联轴器时没有调整好电机、离心风机的同轴度，或者由于联轴器上的部件松动电机与离心风机不在同一中心线上运行；刚度欠佳的机座以及不稳固的基础；由于阀门开得过小使阀门出现大幅振动现象；转子产生松动，可以规律活动的零件上有较大间隙；两轴或多轴之间的的轴瓦间的空隙较大，部分固定螺栓螺母难免出现松动情况，离心风机叶轮常年在外面风吹日晒很可能遭受腐蚀打破了离心风机的动平衡等。针对以上引起故障的原因，可以试着采取以下方法解决问题：调整阀门的开角；同轴度必须做到合理调节；紧固夹轮螺栓和地脚螺栓；重新做新叶轮的动平衡、静平衡和同轴度核对的工作。

　　(5)皮带跳动和打滑。引起皮带跳动和打滑现象的原因有由于离心风机运行周期和使用周期比较长，固定好的电机和离心风机出现松动现象在所难免，致使皮带松弛甚至皮带轮发生偏移或者皮带轮出现损坏现象，使得两轮偏离一条直线。处理这类问题工作量相对小也相对容易，做好调整同轴度的工作即可，最终使得离心风机和电机在规定直线上良好运作，最后张紧皮带轮使皮带的运作处于最合理状态。

　　(6)离心风机温度过高。经过总结经验可知出现该故障的原因有离心风机所经过的气体压力过大，由此电机的温度就会提高影响离心风机的正常运行，除此之外在输入的电压不稳定时也会导致离心风机温度过高；当然负压过高和流量过大时以及在供电线均会出现温度过高现象。我们必须根据不同的情况采取不同的办法来处理问题，以下是可以很好地解决上述问题的方法：通风。用物理方法降低离心风机温度。有效地提高电动机的工作效率；利用截面积更大的供电电缆有必要更换新的。