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粮食储备库机械通风方案

来源:环球粮机网发布时间:2015-09-24 10:07:28

 一、通风目的

  (1)、通风降温,处理高温粮,消除温差,预防结露。

  (2)、通风降水,促进粮食后熟,预防和处理发热粮。

  (3)、实现环流熏蒸,有效地克服了害虫的抗药性,提高了杀虫效果。应用机械通风可在粮堆中形成密封循环气流,强行地将渗透能力差的药剂均布粮堆,实现混合增效。

  (4)、创造低温,抑菌制虫,提高了“双低”密封

储粮的效果,得到了综合防治的目的。

  二、通风要求

  随着工业的发展,温湿气体大量排放,使全球气候变暖加剧,江淮地区暖冬现象日益明显,气温在0℃以下的天数很少,只有机械通风才能抓住寒流机会,将粮温降到理想低温;这样一方面降低了粮堆中的温湿度,恶化了虫霉生存环境,抑制了虫霉的繁育活动,另一方面为来春密封粮堆储粮“准低温”度夏奠定了基础,降低了储粮生理活性,预防了黄变,延缓了陈化。

  要根据不同通风目的、不同粮情,适时安排通风。

  (1)、降温通风,开机时的温度条件是:粮温-气温≥8℃,停机时粮温-气温=4℃;温差小于4℃时继续降温耗能大,而效果不明显;但亦不要等温差过大才安排通风,否则,若仓壁隔温效果差会引起靠墙的粮食结露霉坏。

  (2)、通风降水的效果取决于温度(气温和粮温)和空气湿度,温度愈高湿度愈低降水愈快。我省每年的4-5月和9-10月份气温尚高,雨水相对较少,空气最干燥,是通风降水的最佳时期,可在白天通热风降水,晚上通凉风降温保质。

  (3)、通风方式应以压入式为主,吸出式为辅,间歇式通风。压入式通风可以使粮层疏松,减小通风阻力,增大风机的通风量,提高效率,节省能耗,且自下而上降温或干燥把温湿暴露在粮堆上层,便于发现和处理。辅以吸出式通风用于消除死角点或重点降低粮堆下层的湿度和水分。间歇式通风目的是节省能耗,通风只是置换粮堆空隙中的温湿度,粮粒内的热量和水分向空隙中散发是缓慢的,连续通风若干小时,停缓一段时间,让粮粒中的水分及热量向空隙中充分扩散后再行通风,可以提高效率,节支降耗。

  三、对我库主要粮种机械通风的安排:

  (1)、高温夏季入库的小麦,入库后即行通风平衡粮温水分,促进后熟,低药量密闭熏蒸杀虫,安全保管过夏后,随着气温的下降,分三个阶段开机通风,第一阶段于9-10月份将粮温降至25℃以下;第二阶段11-12月份降至15℃以下;第三阶段元-二月份降至5℃以下,来春低温密闭保管。

  (2)、对秋收入库的高水分晚稻谷,入库后亦应抓紧通风,促进粮食后熟,隆冬时期将粮温降至5℃甚至0℃以下,安全保管至三月,再开机通风降水,将水分降至安全水分以下,粮温平衡在25℃左右,“低药量”防虫过夏,续后转入通风降温保管;对于水分相对偏小的半安全粮,可在三月底前低温密封储存度过梅雨季节后再行通风降水。

  (3)、通风道摆布要严格遵守通路比,最佳通路比是,最长路径:最短路径:≤1.5:1。气箱式通风仓只能吸风不能压风,通路比不合理,能耗大,应予淘汰。地上槽或地下槽均以全开孔网路为上,通风阻力小,我县目前采用的钢网地上槽通风系统,较相同通风条件的包码地上槽通风系统降温速率高近一倍。此外,风机宜采用大风量低风压的风机,在单个库房容量不超过1500吨堆高5米以内的储粮点,配备3—5千瓦动力的风机即可满足使用需要。

  四、机械通风的操作

  (1)通风前的准备工作

  在进行机械通风前的两个月即从10月份开始,外界气温开始下降,粮温高于仓温,仓温高于气温,此时,在相对湿度允许的情况下,可以打开仓库门窗,以及风道进风口,进行自然通风,必要时,打开排气扇,加快换气速度,在进行机械通风前最大限度地降低粮温。

  (2)通风时机选择

  在保证有效和有足够机会的前提下,选择当地最冷的时候开机进行机械通风,时间一般选择在当年十二月下旬至次年元月上旬,这段时间夜晚外温一般在-12℃—0℃之间,白天在-6℃—12℃之间,湿度一般在20%—50%之间。

  (3)通风方式的选择

  由于机械通风主要被用来降低粮食温度,提高储粮的稳定性,为储粮的安全度夏创造有利的条件。因此,我库的机械通风方式一般采用压入式,这样会使中下层粮温及粮食水分能得到最大限度的低温和低水。如果采取吸出式,中下层粮温和粮食水分会高出上层粮温和水分,如有通风不均匀和不彻底现象,表层比中下层在处理上要方便得多。我们曾经做过这样的实验,同样条件的仓库,一座进行压入式通风,一座进行吸出式通风,结果,前者中下层粮温在较短的时间内达到了理想的低温值。而后者中下层粮温下降缓慢,且较长时间也不能达到理想的温度。实际上采用前者直到盛夏季节中下层粮温仍能保持在13℃以下,而后者则会超过13℃。上层温度虽然在通风结束时,后者低于前者,但由于受仓温影响较大,保持时间较短,都会趋于25℃左右。

  (4)通风效果的评估

  机械通风既要确保达到理想的降温效果又要考虑必要的经济效益。一般来说,机械通风结束后,由于粮粒内部的热量向外的扩散,会导致粮堆温度出现回升,最后达到相对稳定,我们应该用这一个温度值及所发生的费用进行通风效果评估。事实上,我们经过多年的实践,轴流风机虽然风压较低,气流穿过粮层的速度慢,但能使粮粒之间的热交换充分,粮粒内部的热量向外扩散均匀,缓慢,冷却彻底,不存在热芯,通风结束后温度回升慢,由于降低单位温度所需的风量较少,整个系统的能量损耗相对降低。离心式风机,风压大,气流穿过粮层的速度快,在较短的时间内,粮堆降温的幅度大,短时间内即可达到降温效果,但温度回升快,能量损耗相对较大。它适宜于在低温期短的季节里抓住时机,进行有效通风。

  五、机械通风注意事项

圆满地做好机械通风工作,达到安全、经济、有效的目的,贯穿了机械通风前、中、后的整个过程,每个阶段的工作都要细致入微,否则,将会造成不可弥补的损失。因此,从粮食入仓前到入仓中,再到入仓后,甚至出仓,都要做好方方面面的工作。

 

  (1)粮食入仓前的注意事项:

  ① 通风道是否畅通,是否有积水或杂物。

  ② 通风管道衔接部位是否牢固,严格检查通风管道是否漏粮。

  ③ 风网是否有变形,损坏,承压能力下降。

  (2)粮食入仓中注意事项:

  ① 粮食入仓过程中要随时注意不要损坏风网,如果发生损坏,要立即进行修复。

  ② 采取机械输送进行入仓的,应经常变换入粮点位置,或采用散粮器以减轻粮食的自动分级,这对保证通风的均匀是十分重要的。

  ③ 把好粮食的入库关,尤其要注意控制尘土、麦叶等杂质的含量越低越好,这样对提高通风效率大有必要。

  ④ 对于地上笼,在入仓过程中,要注意风道的间距要保持均匀、平行、长度一致。

  (3)粮食在入仓后的注意事项

  ①粮食在入仓后应平整粮面,以确保粮堆各处阻力均匀,粮堆的厚度要符合设计要求,过厚或过薄,都将改变空气途径比,影响通风效果。

  ② 风道进风口应设置防鼠、雀网,以防止老鼠等钻进风道,危害储粮。

  (4)通风前注意事项

  ① 为减少系统阻力,增大风机的吸风量,粮面上不应有压盖物,以保证空气畅通。

  ② 开启仓房门窗,以防止由于通风形成仓内外空气压力差,对仓体建筑造成损坏,同时也给仓内外空气交换提供通道。压入式通风,开始阶段,开启门窗同时开启排风扇,加快热量交换,防止粮面结露和屋顶发生损坏。

  ③ 检查通风机和防护网是否牢固,与风道连接是否良好;采用吸出式通风的,出风口是否避开了人行通道或易损建筑、物品。

  ④ 检查设备的接地线是否可靠,风机转向是否正确。

  ⑤ 应保证一机一闸,防止串联或并联,检查自动控气开关接触是否良好,有问题立即更换。

  ⑥ 选择优质合适的自动控气开关,要保证能开启使设备运转,又具有过流保护能力。必要时可对控制开关进行测试,这对保证风机的安全非常重要。

  (5)通风中注意事项

  ① 经常检查风机的运转是否正常,如果电动机温升过高或设备剧烈振动,要立即停机检查。对吸出式风机系统,要经常检查风道口是否有粮粒或异物吸出。如设备自动停机,一定要先检查断电原因,排除故障后方可重新启动。

  ② 要严禁在通风机运转中进行检修,以防止发生人身事故。

  ③ 应适时停机,减少不必要的通风和浪费。

  ④ 通风过程中,要注意天气变化。防止下雨或下雪、下雾时开机,并做好设备的防护工作。

  ⑤ 要计算通风条件,尤其是湿度条件,要保证既不增加粮食水分又不会造成粮食水分过度丧失。

  (6)通风后的注意事项

  ① 通风结束后,应适时密闭门窗,压盖粮面,以保持粮堆温度。

  ②对风道进风口添加隔热材料并密封。

  ③对机械仪器等进行检查、维护。

  (7)粮食出仓注意事项

  ① 出仓过程中由于粮食的流动,要注意使风网受力均匀,防止单侧受力,造成风网损坏变形。

  ② 妥善保管风网,防止雨淋、锈蚀、挤压等。

  在进行通风降低粮温过程中,还应做好各阶段的粮温、水分、气温、湿度等粮情检查工作以及通风的时数、电耗等记录工作,以备总结经验,提供技术参考。更多粮食钢板仓相关信息,还请您继续关注我们的官方网站,环球粮机网:http://www.worldlj.com

 
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