机必须有效固定。

　　2、开始通负前首先要打开仓房门窗，便于气体交换，减少通风时对仓体形成的压力载荷。

　　3、采取揭膜通风的，通风前需用薄膜覆盖在粮面上。开机后，检查薄膜的完好情况，对查出的漏气孔洞要及时贴补。

　　4、测定粮食的温度、水分以及大气的温度、湿度，按照上述通风条件，判断能否通风。

　　（三）通风过程中的操作与管理

　　1、储粮机械通风系统的机械和电器的使用管理，按粮食部门《国家粮油仓库仓储机械管理办法》的有关规定执行。

　　2、多台风机同时使用时，应逐台单独启动，侍运转正常后再启动另一台，严禁几台风机同时启动；用于储粮通风作业的风机不允许直接并联或串联使用。

　　3、采用吸出式通风作业时，其风机出口要避免直接朝向易损建筑物和人行通道。

　　4、设备自动停机时，应查清原因，待事故排除后再重新启动；电机升温过高或设备振动剧烈时应立即停机检修；不允许在运转中对风机及配电设备进行检修。

　　（四）通风过程中的检查项目

　　1、要对门窗的开启、风机的运转和薄膜的完好情况进行检查；采取吸出式通风的还要经常观察风机出风口是否有异物或粮粒被吸出，发现问题要及时停机处理。

　　2、通风开始前和每个阶段通风结束后的粮情检测项目、测点和取样点的布置均按《粮油储藏技术规范（试行）》中“粮油在储藏期间的检测”的有关条款执行；在通风进行中允许采用抽样方式检测粮温和水分，但在初始测定的平均粮温（水分）处和粮温（水分）异常处必须设测温点，其它有代表的点位，如最高、最低粮温（水分）处也可酌情设测定点。

　　3、检测粮食水分、温度的时间和要求：

　　（1）降温通风。①温度：每四小时至少测定一次，并根据变化了的情况，按照“降温通风条件”中有关要求重新确定是否继续通风；②水分：每个阶段通风结束以后要检测整仓粮食水分情况。

　　（2）降水通风。①温度：每8小时至少测定一次，并根据变化了的情况，按照“降水通风的条件”中有关要求重新确定是否继续通风；②水分：每8小时分层定点测定一次。

　　（五）通风结束后的管理

　　1、及时拆下风机，关闭门窗，用隔热材料堵塞风道口，做好粮堆的隔热密封工作。

　　2、拆下的风机经检修、保养和防腐处理后进行妥善保管，以备再用。

　　3、详细填写通风作业记录卡。

　　（六）对操作人员的要求

　　1、机械通风的操作管理人员必须具有一定的机电设备使用、维修和储粮通风专业知识，经培训考核合格后方可上岗；并应保持相对稳定。

　　2、机械通风操作管理人员的培训考核工作由省级粮食部门指定的单位组织进行；操作管理人员经考核合格后发给省级粮食部门认可的“储粮机械通风操作许可证”。