术水平各异，产品质量参差不齐，使用中难免出现各种问题，下面以常见的两种设备为例介绍检修方法，以期抛砖引玉。

　　1　OPI－2000数字式粮情检测系统

　　该系统系中（国）加（拿大）合资烟台佳华OPI系统有限公司生产的新一代全数字式计算机粮情测控系统，采用数字式温度传感器取代国内常用的热敏电阻等模拟式温度传感器，具有接线简单（每个测控输入端口可并联接入数10只测温传感器，无论并联多少个测温点，端口只有两根导线）、布局合理，安装简便，电缆抗拉强度高，有多种型号分别适用于立筒仓、浅圆仓和平房仓，尤其是用于立筒仓和浅圆仓的可换芯电缆结构，使用和维修十分方便。电缆、插接件及仓内部件防护等级高达IP66，能有效抵抗磷化氢腐蚀，系统测量准确度高，可靠性好，使用面较广。使用过程中该系统主要故障有：

　　（1） 一条或数条并联电缆同时出现错误信号（测量值显示err）。使用厂家配套的手持式测温仪直接将故障电缆接入，检测结果正常。此种问题多为某一温度传感器出现软击穿，工作电流偏大，导致供电端口电压下降，整条（或与之并联的数条）电缆无法获得正常工作的电源，出现检测结果错误。而手持式测温仪供电能力较强，能输出足够的电流供传感器工作，从而能正常检测。判断是否因此原因出现故障的方法是：断开所有电缆，逐一接入出现错误数值的电缆，使用万用表测量电缆两端的工作电压，正常情况下电缆工作电压为5V，当某一根电缆接人时，电缆两端电压明显下降至4V以下，说明该电缆工作电流偏大，更换一根新电缆，并使用手持式测温仪重新编写地址后即可使用；

　　（2）整仓或数10根电缆同时失效。出现此类故障除了某一条电缆工作电流偏引起供电电压下降外，尚有另外两种原因：① 仓内分线器（4LE）一个或数个端口损坏；② RTU损坏。采用替代法即可查出故障部件。注意替代RTU时，需将新换入的RTU地址设置成与原RTU相同，否则可能无法，正常工作；

　　（3） 某一片仓房全部不能检测。在排除因雷击造成的RTU、4LE部件及测温电缆损坏外，主要原因是供电出现问题。通常多为通信与供电电缆遭破坏所致。

　　2　CWS-901粮情测控系统

　　该系统系武汉新良科技开发有限公司生产，使用半导体集成电路温度传感器LM335（美国国家半导体公司生产），温度与输出电压之间呈线性关系，温度传感器互换性好、便于检修维护。主要故障类型有：

　　（1） 单个或数个测温点出现异常数值。使用外接温度传感器代替出现异常的测温传感器，如测量数值正确，则为该点温度传感器损坏，如数值异常，则为90IC板输入端口电路损坏；

　　（2） 数根电缆同时出现错误数值。使用完好的测温电缆代替出现错误数值的电缆，观察测量结果是否正常，如正常，则为测温电缆损坏。如仍出现错误数值，则为90IC板损坏，更换后即可解决；

　　（3） 整仓温度出现错误数值。检查该仓的电源模块，各输出端子电压是否正常，如正常则检查90土板，用一正常的90土板替换，如恢复正常，则判断90土板损坏。如未能恢复正常，则检查901板与90IC板之间信号线连接情况，可能系连接线接触不良或断线、短路所致。

　　经上述检查仍未解决的，则应检查附近是否有干扰源，如大功率用电设备或电火花设备、射频干扰等，同时应检查设备外壳接地是否良好。

　　3　关于粮情测控系统使用维修的几点体会

　　从实际使用情况看，粮情测控系统故障率较高，最为突出的问题是测温电缆损坏，约占全部故障的90％以上。使用数字式温度传感器的测温电缆损坏后通常检测只有一种结果，即某一点或数点出现“err”，使用模拟式温度传感器的测温电缆出现故障则五花八门，热敏电阻型传感器短路时温度显示55℃，断路时显示－55℃，PN结传感器出现故障时与热敏电阻大体相同。半导体温度传感器则与上述两种传感器相反，短路时温度显示－49℃，开路时显示99℃。需要注意的是，除了数字型温度传感器外，模拟式温度传感器极易出现无规律故障，如温度偏差、波动等，严重干扰粮情正确判断。

　　为提高粮情测控系统工作的可靠性与准确性，应从以下几方面着手。

　　3.1　选用优质温度传感器制造测温电缆

　　（1）目前粮库测温系统使用的几种传感器中，半导体温度传感器可靠性最佳，热敏电阻可靠性较差，特别是目前生产厂家很多质量参差不齐，一些小型 厂家甚至家庭作坊也在生产热敏电阻，其产品质量可想而知。因此应选用知名生产厂家生产的温度传感器，有条件的应优先使用数字式温度传感器；

　　（2）要提高测温电缆的可靠性，必须选用优质的温度传感器，同时加强测温电缆生产工艺控制，确保焊接可靠，电缆外套必须具有足够的机械强度，不得存在针眼、气孔等，否则将严重影响使用寿命。使用中常发现一些测温电缆在熏蒸过程中损坏，其原因就是电缆本体存在针眼、气孔等致使磷化氢气体渗入，腐蚀焊接点和测温元件造成故障；

　　（3）目前，国内测温电缆生产厂家众多，但部分为家庭作坊式，无有效的产品质量控制和检测手段，产品质量无法保证，因此选购时需加以注意，不要使用“三无产品”。

　　3.2 　解决好使用过程中的电缆损坏问题

　　（1）从电子产品可靠性理论分析来看，计算机粮情测控系统大部分电子器件工作于低功耗状态，电子器件实际使用时的电流、电压和功耗远低于允许最大值，使用寿命应为半永久性，失效率应当处于较低水平。然而，实际情况并非如此，除了电子器件自身的原因外，电路设计不合理、保护措施不到位、零部件选用不当、生产工艺水平低是引起粮情测控系统相关部件故障的重要原因；

　　（2）粮情测控系统中，测温电缆等部件放置在仓内，常年接触磷化氢、水汽等，使测温电缆的焊接点、铜质引线、插接件极易受到腐蚀，导致失效。热敏电阻封装方式存在缺陷，抗拉强度较低，端头封装处极易脱落漏气，导致水蒸气、磷化氢气体侵袭造成损坏；

　　（3）粮情测控系统损坏的另一个尚未引起注意的原因是静电破坏。部分立筒仓、浅圆仓的测温系统在粮食进仓前尚能正常工作，粮食进仓完毕后即出现部分或全部电缆失效，除了个别系电缆结构强度不够被拉断外，损坏的一个重要原因就是静电破坏。在立筒仓、浅圆仓中，测温电缆预先悬挂在仓库中，在进仓过程中，流动的粮食与电缆摩擦产生静电，尽管可换芯的数字式测温电缆内部有一金属套管，测温元件（电缆芯）被金属套管包围着，常规的一体化测温电缆外侧也有钢丝网作为保护层，来抵抗粮食进出时的强大拉力，以避免电缆拉断损坏。但是一旦这些金属保护层没有可靠接地，测温电缆表皮聚集的电荷与金属管之间形成电场，导致金属管也感应产生静电，在测温元件周围形成电场，一旦电场强度足够高，击穿测温元件，将导致半导体测温芯片损坏。解决静电引起的损坏，最根本的办法是将电缆金属层可靠接地，使之形成静电屏蔽层，防正因静电引起的损坏。遗憾的是，静电对测温电缆的破坏尚未引起重视，众多生产厂家均未对测温电缆金属层接地问题提出技术要求，而这正是许多立筒仓、浅圆仓“莫名其妙”损坏的原因。

　　此外必须重视通讯、控制线路、电源和计算机的接地保护工作，各测控分机、电源部件均须重复接地，计算机、电源接地应可靠，防止漏电、雷击引起系统损坏。

　　3.3　推广应用可换芯电缆

　　在立筒仓、浅圆仓测温系统中推广应用可换芯电缆，可换芯电缆由护套、测温电缆芯组成，护套抗拉强度高，不易在粮食进出仓过程中被拉断，使用中测温电缆芯不直接与粮堆接触，不承受粮堆的拉力，不容易受外界有害气体腐蚀，发现问题检查更换方便，值得推广。