1、接头修补工艺流程 旧带→清洗→干燥→确定接头方式(斜裁或平裁) →确定接头尺寸及裁截长度→划标记线→剥台阶→打毛→清除胶屑→干配置→固定→刷2~3遍胶→干燥→接头一次性对准→敲打压实→修整接头→停放→使用。 2、接头尺寸确定: 2.1接头长度为带宽的0.5倍至1.2倍 2.2斜裁长度=0.3×带宽 2.3台阶长度 带 宽mm ≤500 500-1000 1000-1600 |
台阶长度mm 150 200 300
2.3 台阶个数:台阶个数=帘布层数-1
2.4 接头长度:接头长度=(帘布层数-1)×台阶长度+斜裁长度
2.5 根据带宽及层数确定斜裁长度、台阶长度、台阶个数、接头长度,划出标记线,其中斜裁线及带芯的台阶线应在输送带的两边划出;
2.6 面胶切口要呈削切状,用力要恰当,不要伤及帘布层,边胶的切割要距带边留有10-15mm,并与带边平行,与整芯平齐(很重要,如果不平齐的话,二面胶吻合不好,会形成较大的逢隙);
2.7 每切去一层后,都应根据带边的标记,重新在一层上画出裁线,沿此用割帘布刀切割;
2.8 要时刻注意帘布层的切割情况,不要伤及邻近层;
2.9 反面的切割情况及台阶布局都与正面相同,但要特别注意斜线的角度,要使两带端的台阶相吻合;
3.0 切割接头阶梯时,一定要注意输送带的运行方向;
3.1 打毛时只对帘层的胶面打毛,不要对暴露在外的帘布打毛,布层表面要留有一定的胶层;
3.2 打毛完毕后要注意清扫干净胶屑,必要时用溶济擦净;
3.3 在向接头上刷胶前,应先试搭接,即干配置。使两边取直,检查每个台阶是否相匹配,不允许有重叠,可以允许有小空隙,可以对切边进行小的修直,如果偏离斜裁线、台阶线太远,那就要重新核对;
3.4 干配置好并调直后,两端用夹具夹紧,防止刷胶时移位;
3.5 刷胶要用力,使胶液能浸入帘布,上一遍干后(有粘力感)时再刷下一遍
3.6 气温较低时,可将胶液加温至20-30度使用。
3.7 刷胶量要求
3.8 正常情况下刷胶量为300克/平方米.遍
3.9 刷第一遍胶时用力,用胶量稍大,第三遍稍小
其他注意事项
1、用碘钨灯烘烤时温度不可过高,以加快胶液干燥为目的,切不可将胶面烤糊。
2、用手锤敲实贴合面时,由中间向四周扩散,以保证将空气排尽
3、锤后放置30分钟即可运行