因此，探究影响油脂劣变的种种因素，及如何采取措施保证油脂安全储存，一直是油脂化学家和油脂工程师课题之一。油脂精炼设备油脂储存过程中的劣变： 
　　
　　1.气味劣变
　　
　　油脂在短期内因氧化分解产生的气味称为“回臭”；当氧化到相当深度，至较多氧化产物分解成低分子的醛、酮、酸等挥发性的物质时，具有刺激性气味称为“哈（hao）味” 
　　
　　2.回色
　　
　　色泽是判断油脂品质和油脂精炼程度的重要指标之一。精制油经脱酸、脱胶、脱色和脱臭后，色泽较浅，在储存中过程中，又逐渐着色，这种现象称为 “回色”。毛油中色素有两个来源，即天然的和外来的，天然色素包括类胡萝卜素和叶绿素；外来色素是因原料储运、加工不善，蛋白质、糖类的分解产物重新结合而产生的色素，或油脂及其他类脂物（如磷脂）氧化产生的新色素，外来色素一般难以除去，储存、加工过程中要防止其产生。 
　　
　　3.劣变油脂的生理作用
　　
　　油脂的回味、回色及酸败主要是氧化引起的油脂劣变，酸败的油脂不仅气味不好，而且酸败程度深的油脂还呈现毒性，甚至导致食用中毒，主要是过氧化物所致，摄入过氧化物多的油脂，易引起腹泻和肠炎。对白鼠试验结果：肝脏、心脏及肾脏均肥大，有肝变性及脂肪肝等症状。

高温下,油脂裂变包括氧化裂变\水解裂变\聚合裂变的解决方法：
1.采用优质的棕榈油,24度的33度的都OK.
2.给榨油机配置一个过滤装置2小时过滤一次,保持油位（也就是及时的补油）.
3.使用抗氧化剂：TBHQ 0.2kg/t BHT 0.15kg/t 两种复合使用效果比较好.
4.控制好油的温度.