油料在经过液压榨油机压榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等构成的半成品油（俗称毛油），这类毛油中含有一定量的杂质，需要送入油脂精炼设备进行进一步的提炼深加工。由于这些杂质的性质不同，所以提炼的方法也有所区别。

毛油中的五大类杂质需要通过不同的精炼工段：

机械杂质：这类杂质主要是在油料存储或制油过程中掺杂如内的杂草、石块、饼屑以及其他固体杂质，这些机械杂质与油脂互不相容，故在精炼的过程中可以采用沉淀、过滤的方法将其去除；
水分：油料在制取成油的过程中不可避免的会掺入一定的水分，这写水分如果不能得到有效的蒸发去除就会降低油脂质量、加速油脂酸败的速度、不利于安全存储。通过常压或者减压加热的设备有效的解决了这一难题；
胶状杂质：油脂制取之后磷脂、蛋白质、糖类等一些粘稠状杂质以极小的颗粒混合在油脂中，降低油脂质量。因这些杂质易受到水分、温度和电解质的影响，所以在精炼提取的过程中常采用电解水化的方法去除这一类杂质；
脂状杂质：这类杂质主要包含游离脂肪酸、色素、蜡、黄曲霉素等构成。这类杂质构成比较复杂，精炼的过程也较为复杂，针对于游离脂肪酸常采用碱炼、蒸馏的方法去除；而色素则需要使用专业的脱色设备进行去除；此外，像一些特殊油料如棉籽油中的棉酚、菜籽油中的芥酸、花生油中的黄曲霉素等也需要经过精炼；

其他类杂质：油料在生长的过程中可能会渗入农药、微量金属等成分。这类杂质中含有一定的毒素，如果残存在油脂中，会对人体造成健康威胁，因此也需要去除。

此外，想油脂中的生育酚等属于营养价值极高的成分，在精炼的过程中需要留在油脂中。因此，油脂精炼设备提炼食用油的关键就在于最大限度的去除有害成分，并尽量减少油脂中营养成分的损失。