公告信息：
榨油的过程，是将处理预备好的熟料胚。置于较高的压力条件下，使所含有的油脂被不断挤压出来.而料拉则被压榨成饼块的过程。榨油时，反映取油效果的指数叫出油效率，就是指榨出的油脂占油料中总含油量的百分率。
影响出油效果的必要条件，一是榨油机内的压力大小。榨油时，压力愈大，被挤出的油相对就愈多，但同时也要求充分的保持时间。二是被挤压油私度的高低。抚榨过程中，被挤压油脂的钻度愈低，9榨时的出油速度就愈快。通常以保持榨膛度来降低钻度.三是料胚孔隙度的大小。压榨时，被施压料胚中孔愈多，隙愈大，油脂离开榨饼表面的距离应愈短，就愈容易被排挤出来。
1．动力螺旋榨油机制油螺旋榨油机是由动力传动，利用螺旋轴在榨笼中连续旋转对料胚进行压榨取油的榨油机械。目前国产的螺旋榨油机有ZX×10型（95型）、ZX×18型（200A－3型）、ZX×24型（202－3型）等。
2．ZX×10型螺旋榨油机ZX×10型螺旋榨油机是以原95型螺旋榨油机为基础，进行改进设计制造的。经技术鉴定，认为该机与原95型榨油机相比，结构更为合理，尤其是喂料部分和榨膛的改进，提高了工艺效果。该机具有操作简便、性能稳定、单机重量轻、运转平稳、无异常振动和噪音、齿轮箱无渗漏现象等长处。
3．ZX×18（200A－3）型螺旋榨油机ZX×18（200A－3）型螺旋榨油机是目前比较好的一种榨油机，它具有结构紧凑、处理量大、操作简便、主要零部件结实耐用等优点。该机还附装有榨机蒸炒锅，可调节入榨料胚的温度及水分，以取得较好的压榨效果。该机与辅助蒸炒锅配合，基本上实现了连续化生产。
4．ZY×24（202－－3）型预榨机ZY×24型预榨机，是在202型预榨机基础上重新设计的机型。它传动合理，结构紧凑，占地面积小。该机在蒸烘脱水、均匀进料、机械绞饼、榨笼装卸等方面作了较大幅度的改进，故具备蒸脱迅速、进料均匀、绞饼省力、装卸榨笼壳方便等优点。
该机对压榨花生仁、棉仁、葵花籽仁、油菜籽等含油量较高的油料尤为适宜。
榨油机技术参数：
主轴转速16转／分钟
处理量45～50吨／天（油菜籽）
配用电机30、7．5、2．2千瓦
干饼残油率12％～14％（油菜籽）
蒸汽压力0．5～0．6兆帕
蒸汽用量150千克/时
若车间需要安装多台榨机，则榨机与榨机间的中央距以3.3～3.5米为宜。
一次压榨饼质量：
饼厚6～8毫米
水分3％
残油5％～7％（干基）
米糠饼厚4～5毫米，水分4．5％
榨油车间布置技术参数：对榨油机的布置，要求设备中心间距不少于3米，榨机前面的操作通道要大于2米，榨机炒锅顶净空要大于0．85米，以便搅拌轴的装拆。
榨油车间作为预榨车间，则本车间与浸出车间之间可考虑设置缓冲饼库，以便浸出车间出现故障时能暂时堆放预榨饼
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