基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．压榨法制油工艺流程
以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→
花生原油（毛油）
2．浸出法制油工艺流程
以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽
提→大豆原油（毛油）
3．油脂精炼工艺流程
原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱
色→脱臭→成品油
（二）关键控制环节。
碱炼，脱臭。
（三）容易出现的质量安全问题。
1. 酸值（酸价）超标。
2. 过氧化值超标。
3. 溶剂残留量超标。
4. 加热试验项目不合格。

三、必备的生产资源
（一）生产场所。
企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩
散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能
满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的
生产要求。
厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生
清理和人员通行。
厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺
设，防止积水和尘土飞扬。
厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。

生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开
（二）必备的生产设备。
1．压榨法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；
（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（
5）蒸炒设备；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳
的油料品种）；（8）其他必要的辅助设备。 
2．采用浸出法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；
（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；
（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；
（9）其他必要的辅助设备。
3．油脂精炼设备：（1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油
锅，离心机）；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；
（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；
（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；
（8）其他必要的辅助设备