公告信息：
①轧胚精炼油设备现在使用精炼油设备厂家采用的轧胚精炼油设备主要有三棍轧胚机、单对辊轧胚机和双对辊轧胚机等几种。四川省则普遍采用三棍轧胚机。
三辊轧胚机由喂料器、轧棍、轧距调节装置、挡板、刮刀、传动机构、机座和机架等部件组成。其型号规格和主要技术参数见表2.(轧胚表2图片)
②操作与维修油菜籽食用油精炼轧胚操作时要注意以下九点.
一是要控制好待食用油精炼轧胚油料的水分，不能太高，否则粘辊。食用油精炼待轧油菜籽必须经过严格的清理，以除去坚硬的大块杂质，如石块、铁块等。为此，必须将磁选精炼油设备装置于该工序之前，与本工序紧靠。
二是要注意调整好整个轧辊的轧片厚薄，做到轧辊左、中、右各部位均匀。为此，轧胚机上的进料IT可做成扁平倾斜形，里而焊上若千块纵向分流隔板，改使油料能自然均匀地下流到喂料器的各个部位。
三是存料箱(位于喂料器上部)应装置观察窗，以便观察存料是否充分，保证连续性轧胚。
四是严禁在精炼油设备运行中爬上去检修，不得用手接触轧V或用手去取拿落入的异物，以免发生危险。
五是停车时应先停止喂料，待物料走完后再停机。若突然停电造成停机，应放出喂料。开机时，最好先做盘空试验，再空运转，然后慢慢喂料。但要注意，空转时间不能太长，以免磨损轧辊，一般空运转时间不超过5分钟。
六是要经常注意精炼油设备转轴部位的润淆情况，加足润滑油。每年检查1-2次轴承的磨损情况，并及时换新。
七是要求刮刀必须保持良好的刮削状态，以保证精炼油设备轧辊的正常运行。
八是要保证安全生产，皮带轮应套上防护翠.
九是本工序应与其他工序保持物料平衡，不能抢先大量轧胚，堆积胚片过多，则使增大了表面积的胚片与空气接触的机会增多，加之温度升高，解脂酶和其他醉素的活动加剧，导致得到的毛油质量变差。据有关报道，胚片每堆放12小时，制得毛油的酸价将增加0.5毫克氢氧化钾/克油。
菜籽食用油精炼轧胚精炼油设备轧胚机在较长时间的运行之后，需着重维修的主要精炼油设备零部件是轧辊和辊轴轴承等。磨损后的辐面可能会有凹坑、产牛失圆等现象，若不及时进行维修就会影响轧胚机的正常.工作。检修时需卸下轧辊对棍面进行修磨。修磨的方法既可单独车削，也可采用磨辊器(轧胚机辅机)，将其固定在轧胚机的机座上，调整好相对位里后，启动磨辊器进行磨削.辊轴轴承在正常运行6-12个月后也应进行检修，若轴承磨损过多时应换新。若仪有较小磨损如擦伤等，可将轴承表面重新打磨光洁，并将轴承内储油腔内油垢清洗后再更换新润滑油。此外，辊体和棍轴的配合情况经长期运行震动后也必须进行检查。如发现有缝隙或有松旷现象必须进行修理，或更换新轴，以防断裂发生事故。
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