该方法就是将经过处理的油脂.放在高沮、高真空条件下进行蒸汽蒸馏，直接蒸馏出油中的游离脂肪酸，而得到脱酸净油。物理精炼法，对于椰子油、棕桐油、米糠油等低胶质油脂的精炼更为适用。该类油脂的酸价偏高时.采用化学碱炼方式脱酸，将造成中性油的过多损失。而物理法情炼，基本上只脱除游离脂肪酸，因而总的炼耗明显降低。物理精炼的副产物，为可加以回收利用的游离脂肪酸(FFA).而没有诚性皂脚等废液、废水的排放。随着环保法规的严格实行，采用物理精炼法脱酸，不失为一种良好的选择。

    物理食用油精炼工艺过程一般包括两个阶段，即蒸馏前的预处理与蒸馏脱酸。采用该工艺，可直接获得脱酸、脱臭的油脂。

    1.预处理预处理包括毛油过滤、脱胶和白土〔或脱色剂)脱色。进行物理精炼前，必须除去毛油中的磷脂、蛋白质、糖类、微量金属和一些热敏性色素。预处理过程非常重要，是保证成功蒸馏脱酸、生产高质量油脂的必不可少的步骤.

    预处理的某专利方法是:毛油首先用磷酸处理，或用添加合成二氧化硅的磷酸进行处理.接着添加脱色的活性白土，经控制处理，然后将脱色剂过滤分离出来。该工艺对某些油脂，是一种良好的方法。

    2.燕馏脱酸蒸馏脱酸的原理及工艺条件，与油脂脱奥的基本相同.因此.它的操作通常在油脂精炼油设备处理后的脱臭塔中与油脂脱臭操作同步进行。比如徐桐油物理法连续脱酸.

    蒸馏脱酸的主要设备，为真空蒸馏器，其结构与脱臭设备相同，但必须为不锈钢材质结构。