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一般来说，常规的制油方法多为溶剂浸出和传统榨油设备热榨取油，溶剂浸出主要是依靠溶剂对油料进行化学作用，促使油料变性从而萃取油脂；热榨主要采取蒸炒的方式对油料进行高温作用促使蛋白质变性。然而，这两种方法已经不能满足人们对天然有机食品的需求。于是，基于低温压榨的榨油机设备冷榨技术应运而生。
榨油机设备冷榨是在加工过程中通过低温压榨技术，生产出的油脂无需进行深加工精炼，避免了在精炼过程中与碱液、脱色白土、磷酸等的接触，较浸出油和热榨油来说更大程度的保证了油品的健康和原生态、口感更鲜。此外，榨油机设备冷榨技术对环境造成的影响是三种制油工艺中最小的，为消费者提供了一种新的、高营养价值的绿色、无污染的新油脂品种。所以，榨油机设备冷榨油一经面世就受到了广大消费者的追捧。然而，榨油机设备冷榨相对于热榨和浸出来说，饼粕的残油率高达12%-20%，相当于热榨的二到三倍，虽然，多次压榨可以将饼粕的残油降低，但相对于热榨来说还是有一定的相差，受限于现下的条件，榨油机设备冷榨残油率高这一问题还不能得到进一步的解决；此外，由于榨油机设备冷榨的成本较高，故而市场上的售价相对较高，消费者在选择时刻根据自身的实际能力选择自己需要的食用油。
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