公告信息：
一、在使用精炼油设备之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整精炼油设备的传动带松紧程度，然后开动食用油精炼油设备电动机，使食用油精炼油设备机器空运转15min左右，检查榨油机的榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。在食用油精炼油设备空转时一定要注意观察齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，以及食用油精炼油设备的各轴承部位和精炼油设备的电机是否正常，食用油精炼设备空转时，精炼油设备的电动机电流应为3A左右，如过电流过高的话，应立即让精炼油设备停车检查，调整精炼油设备后再开机。
二、在食用油精炼油设备空载运行正常之后，准备好需要进行食用油精炼的原料，准备投入进料斗。一定要注意的是在最开始进行食用油精炼压榨的时候，进料暂时不能太快，否则就会有一定几率导致榨膛内压力突然增加，而致使精炼油设备的榨螺轴转不动，造成精炼油设备榨膛堵塞，甚至会产生使精炼油设备的榨笼破裂的可能，进而导致可能会发生重大事故。开始进行食用油精炼压榨时,一定要进料均匀缓慢地把原料投入到进料斗中,使食用油精炼设备进行跑合。如此反复多次，持续一段时间以后，使食用油精炼设备温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。食用油精炼设备正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。
三、全自动食用油精炼设备正常运转后，含油量高的食用油精炼油料出油大多集中在精炼油设备的条排和前组圆排处。精炼油设备的条排处的出油约占总出油量的60%，精炼油设备的前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。一般精炼油设备反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可以把含油比较多的榨出来的油渣再均匀地掺入到料胚中再次进行压榨。并且下料时一定要注意保持均匀，切勿忽多忽少，否则的话将会影响到食用油精炼设备的寿命和出油率。
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