1.吸附剂的质t与用t不同种类的吸附剂，具有不同的脱色效果、吸油的损失及过滤速度.吸附剂的用量，由吸附剂特性、食用油精炼油设备榨出的油脂种类与品质，及脱色指标要求等因素所决定。单一用活性白土作脱色剂，一般用量在0.15%~5%(占食用油精炼油设备榨出的油脂的重量比〕之间。

    2.油脂品种与质t脱色时，主要是脱除食用油精炼油设备榨出的油脂中的叶绿素等天然色素。类胡萝卜素(橘黄色色素)，可在脱臭或氢化操作中清除，此即热敏效应。然而，油料在贮存、加工中新生成的色素，或缘于氧化、加热产生的色素，及未成熟油料的色素，均很难在吸附剂条件下脱除。脱色前，食用油精炼油设备榨出的油脂中如含较多的胶质、肥皂等杂质，将增加脱色吸附剂的用量.同时，油中的水分也必须先行除去于净。

    3.脱色时的悦拌租度搅拌使脱色剂与色素等杂质接触良好，缩短吸附达到最佳状态所需要的时间.加人脱色剂后，要始终充分地搅拌。

    4.真空度脱色时，需要借助真空抽气，排除所含空气与氧，以最大限度地发挥脱色剂的活性作用。除去氧，是为了避免食用油精炼油设备榨出的油脂脱色时的热氧化副作用。脱色真空度所应保持的绝对压力，一般是3.5一5.3千帕。

    5.脱色的温度 最适宜的脱色沮度选择，与食用油精炼油设备榨出的油脂的品种有关，与脱色环境的真空度及所用吸附荆的特性有关.在问等条件下，于较低的温度下添加吸附剂进行脱色较有好处。脱色沮度太高，将使被脱色食用油精炼油设备榨出的油脂的酸价亦随之升高。

    6.脱色经历的时间也就是吸附剂与食用油精炼油设备榨出的油脂接触，并达到脱色的温度后所经历的时间.脱色经历时间达到后，应及时进行脱色过滤，以避免吸附剂滞留在食用油精炼油设备榨出的油脂中的时间过长而引起一些副作用。

    7.吸附荆的递增脱色特性吸附剂在浅色食用油精炼油设备榨出的油脂中的吸附达到平衡并分离后，再让深颜色的食用油精炼油设备榨出的油脂借助压滤通过该批次的吸附剂滤饼层，可对深颜色食用油精炼油设备榨出的油脂产生一定的吸附脱色效果.这就是逆流脱色效应。