公告信息：
二十世纪80，90年，中国进口的钢筒仓，并建立了第一个现代钢筒仓群，中国的钢筒仓建设得到了前所未有的发展，导致水泥的发展，粮食和其他粉产业，推动整个社会的进步。
慢慢地消化和吸收技术，专业人员和开发利浦筒仓和焊接室。在储存与装配室，相比，密封使用寿命的延长和自动化程度，得到了一定的改善。但是，随着钢筒仓储存的不断增加，和材料总是直接从倒锥底料中，材料的边缘总是越来越长造成死料区，仓库储存率可降低。所以这种技术只适用于中小型储粉，不是作为一个大型钢筒仓的引出装置。
在大型钢板库库的困难问题的看法，和气力输送，蒸发管均匀化技术。由于大型钢板仓储量巨大，所以在粉体材料的上部底粉原料基地的巨大压力，包装密度相对增加，当大到一定的极限，粉末会结块的形成，从而导致汽化管均溶料难的问题。为了解决这个问题，以及机械、气动相结合的复合技术，然后通过大型钢板均衡区，放电率达到90%以上。
现在钢铁基地，多点卸料和流化床杆装置，切角，强度和重力的材料组合，放电平稳，保证原材料的速度，即使长期贮存仍然可以正常放电。单级流化床杆长约5米，无接缝，故障率低，和高通货膨胀压力相同的体积。
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大型粮食钢板仓进料系统持续改进的过程
来源：环球粮机网发布时间：2015-09-13 19:34:25
