2. 烘干机工艺先进，结构科学合理，节能技术措施先进，匹配一个热风炉．产热量80万kcal，烘干玉米150t/d，降水10%，提供了一个新的节能烘干设备。

3. 烟道、冷塔余热利用效果显著，烟道风量8000m³/h．温度91℃，预热段粮食运行时间48min，使粮食升温40℃；冷塔风量10600 m³,，是进入换热器风量的1/2．风的温度比外界空气高8℃，节省大量热能．这是节能的主要技术措施。

4. 电控设备简单．功能齐全，特别是电控上、下料位、排粮及所有温度的显示，可确保塔内装满玉米，不浪费热能。干燥介质不会忽高忽低，均匀等速排粮，既有利于烘后玉米质量，也是节能的措施之一

5. 烟道余热换热器为三角形结构，粮食受烟道高温加热，但没有在热管上滞留的现象．由于有排粮设备，塔体内部四周也没有滞留现象，且不产生焦糊粒．

6. 第二、第四段设置分流角状气槽，迫使热风以顺流为主．辅以混流作用的逆流排潮，使粮食受热均匀，降水幅度大，特别是第四段分流角状气槽．它使干燥介质上、下运动．是使已降低水分的粮食不产生焦糊粒的必要技术措施。

7. 塔体角状气槽交错排列，使粮食从上至下运动时反复变换方位流动；角状气槽截面积大，热气流大，穿透粮层能力强。进气角状气槽与排气角状气槽距离大．热风穿透粮层厚，增加热风载湿能力，有利于节省能源；角状气槽横向间距大一旦大的杂质进入也不会发生堵塞，因此在一个烘干期内可不清塔，既不产生夹生粮．又节省玉米烘干时间。

8. 烘干玉米降水幅度大，30％左右水分玉米可一次降至安全水分。烘干玉米产量大．热风炉与产量匹配，一般2t热风炉可烘干玉米150t/d·10％降水．而该机匹配1：热风炉，产量即可达150t/d·10％降水，显然既节能又增加产量．

9. 在外温平均-10℃的条件下，单位热耗量1476kca!/kg（6169MJ/kg)．作业成本为1.32元/t·1%，为国内较先进玉米的设备．

综上所述，该烘干机产量高，降水幅度大，烘后玉米质量好，单位热耗低．电控配备实用，工艺流程科学合理，余热利用显著，技术经济指标先进，节能效果突出，设备结构简单，维修方便，造价低廉。