1 5HSY-1型谷物烘干机的工艺原理及结构特点

1.1 结构及工艺流程

该机由干燥段、贮粮段、排粮机构、换热器、燃烧室、提升机、机架等组成。工艺流程简图如图1。工作时, 排粮机构排出的粮由出粮口进入提升机到达贮粮段( 也就是缓苏段)进行缓苏, 粮食在自上而下的运动中受到来自换热器的热空气加热, 去水, 废气由废气出口排出, 经过几次循环后, 由排粮搅龙的成品粮出口排出。属于自循环、批量生产方式。为降低整机高度干燥段同时为冷却段, 需要冷却时, 关闭热风阀门, 开冷风阀门实现冷却, 两者采用一个风机。

1.2 间歇式顺流干燥机理

间歇式顺流干燥工艺具有在高风温下谷温不高、降水幅度大、能耗低、干燥均匀、烘后品质好等优点, 适合于多种作物的烘干。其显著特点是每次干燥处理后( 除最后一个干燥段) 都经过缓苏处理, 然后冷却。谷物在受热后, 存在着水分梯度和温度梯度的作用, 即谷粒干燥结束后谷粒表层水分很低, 而中心部分的水分比较高; 谷粒表层温度较高, 而中心部分的温度较低, 这样就形成较大的水分梯度和温度梯度。温度梯度对裂纹的影响较水分梯度的影响小; 由于水分梯度的作用, 谷粒表层要从中心部分或周围环境吸收水分, 产生膨胀,使谷粒出现裂纹或破碎。特别是水稻, 属于热敏性物料, 其颖壳对降水起阻碍作用, 因此干燥困难, 不适合的干燥工艺及工艺参数必造成干燥不均匀、烘后品质差、爆腰率高。采用间歇干燥工艺后, 干燥与缓苏交替进行, 可以得到比较均匀的谷粒内部水分分布, 从而保证了干燥后的品质。

本机缓苏时间的确定是根据水稻干燥后缓苏时间与爆腰率变化规律的试验研究结果- 缓苏时间为30min, 爆腰率可以达到爆腰总数的55%左右。对于干燥不同的谷物, 干燥时间不同, 缓苏时间不同。缓苏时间越长对干燥后的品质越有利, 但是时间越长, 势必造成缓苏段加高, 整机体积庞大, 造价高。

2 主要性能特点

1 该机属于自循环、批量式生产方式。

2 采用先进的干燥工艺, 干燥均匀, 烘后品质好。

3 降水幅度大( 8~ 12%) , 可将任何高水分谷物一次降至安全水分。

4 单位热耗低。采用列管式热风炉间接加热方式, 对粮食无污染, 且耗煤量低, 人工烧炉。

5 整机为双金属结构, 带有保温层, 适合高寒地区室外作业。

6 适合小型饲料加工场、农村、连队、家庭农场、种子公司等单位干燥水稻、玉米、小麦等谷物。