糥玉米原料进入振动筛，注意调整料层厚度、风门，检查排出的杂质，其中的完善率应低于1%；再进入永磁筒除去磁性金属物；然后进入水选去石机，洗去尘土，去掉砂石。得到相对纯净的糥玉米籽粒。经过清理净化的糥玉米进入着水混合机调整水分，着水量根据糥玉米的出仓水分控制，一般为18±1%。焖料时间一般控制在10～60min，根据气温情况掌握。焖料后出仓的糥玉米进入脱皮机，尽量加大压力，以提高脱皮效果，通过脱皮机的糥玉米脱皮效果并不好，主要为下一步的剥皮破渣打好基础。经脱皮后的糥玉米进入破渣机，要点是调整好压力门压力，根据破渣后整粒糥玉米的多少进行调整，以不超过1%为宜。压力过大，糥玉米渣、胚变碎，导致糥玉米粉中脂肪含量过高，达不到产品质量要求；压力过小，整粒糥玉米增多，脱皮、脱胚效果不佳。经破渣处理后的物料先经吸风分离器分出其中的大皮，然后筛理分级，少量未破碎的大颗粒回送至破渣机重新破碎，细粉进入超微粉碎机，糥玉米渣和胚的混合物入选胚机。调整选胚机的分料挡板，使进入选胚机的物料中的渣与胚清楚地分开，最大限度地减少回料，得到较纯的渣和胚。经选胚后得到的糥玉米渣连同前面的粉进入超微粉碎工序，注意糥玉米渣的直径(或长度)不大于5mm，调整出粉细度为200目以上，注意细度过大会影响生产能力，以达到产品质量标准为宜。
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