一、适用范围
TLSS型系列螺旋输送机应用于饲料、粮油工业中颗粒状或粉状物料的输送。

二、性能特点
螺旋结构形式有实体面型、带式面型、叶片面型，其壳体全部采用钢板模压而成，刚性好。轴承全部采用全密封式轴承，使用安全。螺旋叶片有旋向有左旋、右旋两种型式，可以实现中间多点装料和多点卸料。每段螺旋轴之间的联接采用键式插接，减速电机与输送机主轴采用饶性联轴器直联，安装、拆卸及维修方便。

三、结构
TLSS型系列螺旋输送机由壳体、螺旋轴、电机座、减速电机四部分组成。

四、安装与调试
1.螺旋输送机的安装型式有地面支承安装和悬吊安装。采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部应有一定的空间尺寸，一般≥1.5倍的螺旋直径，以保证检修的需要。
2.螺旋输送机的地面支承安装基础应平整，地脚螺栓部位应坚实牢靠以使机器安装后不产生下沉和可以保证机器运转时有足够的稳定性。
3.组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序装。相邻机壳的内表面在接头处错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密，机壳与机架应垫实。横向水平度误差应不大于2/1000；机壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为2mm,底部的间隙允许误差±2mm；悬挂轴承应安装在联接轴的中点。
4.为了消除机壳和螺旋轴之间长度的积累误差，安装时允许在机壳的法兰面加垫1.5至3mm厚的橡胶石棉垫片。在整机各段安装调整好，各段机壳的法兰连接螺栓紧固后，再拧紧地脚螺栓。
5.螺旋输送机安装后，用手拨动应能旋转，并检查有无卡壳摩擦现象。安装后应进行2小时无载荷试车，如发现震动过大，应查出原因进行调整。

五、操作
开机前应先作常规检查，检查紧固件、传动装置等。检查机壳内有无杂质，特别是悬挂轴承处缠绕的纤维杂质。进入机内的物料，应经过清理，除去大块杂质，以保证机器的正常运行。操作时应先开车空运转，后进物料，流量逐步加大，进料适当。机壳的盖子应严密盖好，防止粉尘飞扬和杂质落入。必须将机内物料输送完毕后，方可停车。当输送机长期不用时，应排除机内的全部存料。
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