2．麦间设备的计算与选用  清理设备可按单位流量先算出所需工作面的宽度（长度或面积），再按设备规格算出所需设备的数量。计算式如下：  B=Q/q（厘米或米2 ） n=B/b（台数）  式中：B——需要的工作面宽度（厘米；或面 积，米2 ）；        Q——麦间计算产量（吨/时或公斤/时）；        q——单位流量（公斤/厘米·时；或公 斤/米2 ·时）；        n——设备的台数；        b——每台设备的工作面宽度（厘米； 或面积，米2 ）。  也可根据设备的技术规格，按台时产量直接计算，计算式为：        n=Q/qˊ（台数） 式中：qˊ——设备的台时产量（公斤/时·台）。  n、Q——同上式注。  （1）筛选设备  ①初清筛：因为初清筛设于毛麦仓前，每天一     班生产，它工作八小时须为麦间准备好二十四小时的加工量。又SZ·63×2A型振动筛的台时产量为30吨/时，所以  n=24Q/8qˊ=24×9.2/8×30=0.92（台），选用一台。  ②振动筛：SZ·63×2型振动筛的台时产量为5吨，则  n=Q/qˊ=9.2/5=1.84（台）  选用四台。第一、二道筛选各二台。  ③平面回转筛：SM·80型平面回转筛台时产量为4.8吨，选用二台作第三道筛选。 （2）去石设备  选用QSX·85型吸式比重去石机二台（台时产量为5.5～6.5吨）。 （3）表面清理设备  ①擦麦机：选用DMC·60型擦麦机一台（台时产量为10吨）作第一道打麦。  ②打麦机：选用DML·67×106型立式花铁筛打麦机二台（台时产量5.4吨）作第二道打麦。 ③刷麦机：自制Φ362×1575毫米圆辊刷麦机（台时产量10吨）一台。 （4）精选设备      JXD·63×27型碟片精选机分离荞子为4～5吨/时，分离大麦（燕麦）为6～8.5吨/时。设大粒麦流量占60%，为5.5吨/时；小粒麦流量占40%，为3.7吨/时，故各选用一台。  设碟片精选机副流为主流的5%，则荞子和大麦（燕麦）副流分别为185和275公斤/时选用Φ400×1000毫米滚筒精选机各一台。 （5）磁选设备 CXY·25型永磁滚筒产量为6～6.5吨/时，选用六台。安装在毛麦仓前四台，净麦仓后二台。 根据磁钢的安装要求，每24小时加工小麦100吨，在打麦机前须安装9块，220吨则需20块，共需用60块（每块吸力12公斤），做成三个永磁箱，分别安装于打麦机和强力着水机前。 （6）称重设备  选用CJ·300型自动秤（台时产量为40～54吨）一台，装于毛麦仓前。 选用CJ·100型自动秤（台时产量为9～18吨）两台，在毛麦仓和净麦仓后各装一台。 （7）着水设备  选用SJQ-42.5型强力着水机（台时产量为10～19吨）一台。      自制喷雾着水机一台，上下圆盘直径为400毫米，圆周速度为33米/秒。 （8）麦仓的计算  ①毛麦仓：毛麦仓的数量按下式计算 Z1=Qt1/γV1  式中：Q——麦间计算产量（吨/时）； t1——存放时间（小时），与仓库供料工作制有关，如三班连续供料取0.5小时，或不设毛麦仓；两班供料取9～10小时；一班供料取18～20小时，如每天只供料一次，每次一小时，则至少需24小时。  γ——小麦容重，一般取750公斤/米3 ；  V1——每个毛麦仓的有效容积（米3 ）；按建筑容积的80%计算。 本例取t1=18小时，  V1=0.8×2.4×12≈55（米3 ），则 Z1=9200×18/750×55≈4（个）  ②润麦仓：润麦仓的数量按下式计算    Z2=Qt2/γV2+1（个）  式中：t2——润麦时间（小时）；        V2——每个润麦仓的有效容积（米3 ）。 本例取t2=22小时，          V2=0.8×2.4×2.4×12≈55米3 ，则      Z2=9200×22/750×55+1=4.9+1≈6（个） ③净麦仓：其有效容积按下式计算      V3=Qt3/0.8γ（米3 ） 式中：t3—存放时间（小时）。  本例取t3=0.5小时，采用直径d=1.8米钢板圆筒仓，则  V3=9200×0.5/0.8×750=7.7（米3 ） 净麦仓的高度为  H= V3/∏d2/4=4×7.7/3.14×（1.8）2 =3（米） （9）配麦器  为适应原料的变化，便于在毛麦仓下或润麦仓下进行搭配，选用容积式配麦器10台（台时产量为770～6800公斤），在每个麦仓的总出口各装一台（多出口麦仓）。 2．麦间设备的计算与选用  清理设备可按单位流量先算出所需工作面的宽度（长度或面积），再按设备规格算出所需设备的数量。计算式如下：  B=Q/q（厘米或米2 ） n=B/b（台数）  式中：B——需要的工作面宽度（厘米；或面 积，米2 ）；        Q——麦间计算产量（吨/时或公斤/时）；        q——单位流量（公斤/厘米·时；或公 斤/米2 ·时）；        n——设备的台数；        b——每台设备的工作面宽度（厘米； 或面积，米2 ）。  也可根据设备的技术规格，按台时产量直接计算，计算式为：        n=Q/qˊ（台数） 式中：qˊ——设备的台时产量（公斤/时·台）。  n、Q——同上式注。  （1）筛选设备  ①初清筛：因为初清筛设于毛麦仓前，每天一     班生产，它工作八小时须为麦间准备好二十四小时的加工量。又SZ·63×2A型振动筛的台时产量为30吨/时，所以  n=24Q/8qˊ=24×9.2/8×30=0.92（台），选用一台。  ②振动筛：SZ·63×2型振动筛的台时产量为5吨，则  n=Q/qˊ=9.2/5=1.84（台）  选用四台。第一、二道筛选各二台。  ③平面回转筛：SM·80型平面回转筛台时产量为4.8吨，选用二台作第三道筛选。 （2）去石设备  选用QSX·85型吸式比重去石机二台（台时产量为5.5～6.5吨）。 （3）表面清理设备  ①擦麦机：选用DMC·60型擦麦机一台（台时产量为10吨）作第一道打麦。  ②打麦机：选用DML·67×106型立式花铁筛打麦机二台（台时产量5.4吨）作第二道打麦。 ③刷麦机：自制Φ362×1575毫米圆辊刷麦机（台时产量10吨）一台。 （4）精选设备      JXD·63×27型碟片精选机分离荞子为4～5吨/时，分离大麦（燕麦）为6～8.5吨/时。设大粒麦流量占60%，为5.5吨/时；小粒麦流量占40%，为3.7吨/时，故各选用一台。  设碟片精选机副流为主流的5%，则荞子和大麦（燕麦）副流分别为185和275公斤/时选用Φ400×1000毫米滚筒精选机各一台。 （5）磁选设备 CXY·25型永磁滚筒产量为6～6.5吨/时，选用六台。安装在毛麦仓前四台，净麦仓后二台。 根据磁钢的安装要求，每24小时加工小麦100吨，在打麦机前须安装9块，220吨则需20块，共需用60块（每块吸力12公斤），做成三个永磁箱，分别安装于打麦机和强力着水机前。 （6）称重设备  选用CJ·300型自动秤（台时产量为40～54吨）一台，装于毛麦仓前。 选用CJ·100型自动秤（台时产量为9～18吨）两台，在毛麦仓和净麦仓后各装一台。 （7）着水设备  选用SJQ-42.5型强力着水机（台时产量为10～19吨）一台。      自制喷雾着水机一台，上下圆盘直径为400毫米，圆周速度为33米/秒。 （8）麦仓的计算  ①毛麦仓：毛麦仓的数量按下式计算 Z1=Qt1/γV1  式中：Q——麦间计算产量（吨/时）； t1——存放时间（小时），与仓库供料工作制有关，如三班连续供料取0.5小时，或不设毛麦仓；两班供料取9～10小时；一班供料取18～20小时，如每天只供料一次，每次一小时，则至少需24小时。  γ——小麦容重，一般取750公斤/米3 ；  V1——每个毛麦仓的有效容积（米3 ）；按建筑容积的80%计算。 本例取t1=18小时，  V1=0.8×2.4×12≈55（米3 ），则 Z1=9200×18/750×55≈4（个）  ②润麦仓：润麦仓的数量按下式计算    Z2=Qt2/γV2+1（个）  式中：t2——润麦时间（小时）；        V2——每个润麦仓的有效容积（米3 ）。 本例取t2=22小时，          V2=0.8×2.4×2.4×12≈55米3 ，则      Z2=9200×22/750×55+1=4.9+1≈6（个） ③净麦仓：其有效容积按下式计算      V3=Qt3/0.8γ（米3 ） 式中：t3—存放时间（小时）。  本例取t3=0.5小时，采用直径d=1.8米钢板圆筒仓，则  V3=9200×0.5/0.8×750=7.7（米3 ） 净麦仓的高度为  H= V3/∏d2/4=4×7.7/3.14×（1.8）2 =3（米） （9）配麦器  为适应原料的变化，便于在毛麦仓下或润麦仓下进行搭配，选用容积式配麦器10台（台时产量为770～6800公斤），在每个麦仓的总出口各装一台（多出口麦仓）。 2．麦间设备的计算与选用  清理设备可按单位流量先算出所需工作面的宽度（长度或面积），再按设备规格算出所需设备的数量。计算式如下：  B=Q/q（厘米或米2 ） n=B/b（台数）  式中：B——需要的工作面宽度（厘米；或面 积，米2 ）；        Q——麦间计算产量（吨/时或公斤/时）；        q——单位流量（公斤/厘米·时；或公 斤/米2 ·时）；        n——设备的台数；        b——每台设备的工作面宽度（厘米； 或面积，米2 ）。  也可根据设备的技术规格，按台时产量直接计算，计算式为：        n=Q/qˊ（台数） 式中：qˊ——设备的台时产量（公斤/时·台）。  n、Q——同上式注。  （1）筛选设备  ①初清筛：因为初清筛设于毛麦仓前，每天一     班生产，它工作八小时须为麦间准备好二十四小时的加工量。又SZ·63×2A型振动筛的台时产量为30吨/时，所以  n=24Q/8qˊ=24×9.2/8×30=0.92（台），选用一台。  ②振动筛：SZ·63×2型振动筛的台时产量为5吨，则  n=Q/qˊ=9.2/5=1.84（台）  选用四台。第一、二道筛选各二台。  ③平面回转筛：SM·80型平面回转筛台时产量为4.8吨，选用二台作第三道筛选。 （2）去石设备  选用QSX·85型吸式比重去石机二台（台时产量为5.5～6.5吨）。 （3）表面清理设备  ①擦麦机：选用DMC·60型擦麦机一台（台时产量为10吨）作第一道打麦。  ②打麦机：选用DML·67×106型立式花铁筛打麦机二台（台时产量5.4吨）作第二道打麦。 ③刷麦机：自制Φ362×1575毫米圆辊刷麦机（台时产量10吨）一台。 （4）精选设备      JXD·63×27型碟片精选机分离荞子为4～5吨/时，分离大麦（燕麦）为6～8.5吨/时。设大粒麦流量占60%，为5.5吨/时；小粒麦流量占40%，为3.7吨/时，故各选用一台。  设碟片精选机副流为主流的5%，则荞子和大麦（燕麦）副流分别为185和275公斤/时选用Φ400×1000毫米滚筒精选机各一台。 （5）磁选设备 CXY·25型永磁滚筒产量为6～6.5吨/时，选用六台。安装在毛麦仓前四台，净麦仓后二台。 根据磁钢的安装要求，每24小时加工小麦100吨，在打麦机前须安装9块，220吨则需20块，共需用60块（每块吸力12公斤），做成三个永磁箱，分别安装于打麦机和强力着水机前。 （6）称重设备  选用CJ·300型自动秤（台时产量为40～54吨）一台，装于毛麦仓前。 选用CJ·100型自动秤（台时产量为9～18吨）两台，在毛麦仓和净麦仓后各装一台。 （7）着水设备  选用SJQ-42.5型强力着水机（台时产量为10～19吨）一台。      自制喷雾着水机一台，上下圆盘直径为400毫米，圆周速度为33米/秒。 （8）麦仓的计算  ①毛麦仓：毛麦仓的数量按下式计算 Z1=Qt1/γV1  式中：Q——麦间计算产量（吨/时）； t1——存放时间（小时），与仓库供料工作制有关，如三班连续供料取0.5小时，或不设毛麦仓；两班供料取9～10小时；一班供料取18～20小时，如每天只供料一次，每次一小时，则至少需24小时。  γ——小麦容重，一般取750公斤/米3 ；  V1——每个毛麦仓的有效容积（米3 ）；按建筑容积的80%计算。 本例取t1=18小时，  V1=0.8×2.4×12≈55（米3 ），则 Z1=9200×18/750×55≈4（个）  ②润麦仓：润麦仓的数量按下式计算    Z2=Qt2/γV2+1（个）  式中：t2——润麦时间（小时）；        V2——每个润麦仓的有效容积（米3 ）。 本例取t2=22小时，          V2=0.8×2.4×2.4×12≈55米3 ，则      Z2=9200×22/750×55+1=4.9+1≈6（个） ③净麦仓：其有效容积按下式计算      V3=Qt3/0.8γ（米3 ） 式中：t3—存放时间（小时）。  本例取t3=0.5小时，采用直径d=1.8米钢板圆筒仓，则  V3=9200×0.5/0.8×750=7.7（米3 ） 净麦仓的高度为  H= V3/∏d2/4=4×7.7/3.14×（1.8）2 =3（米） （9）配麦器  为适应原料的变化，便于在毛麦仓下或润麦仓下进行搭配，选用容积式配麦器10台（台时产量为770～6800公斤），在每个麦仓的总出口各装一台（多出口麦仓）。
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