公告信息：
新鲜油脂设备间歇大喷淋装置经喷淋管e喷入浸出格14中，与经过多次喷淋-沥干后含油量已经较低的物料中，进行冲洗以使粕中残油降至最代。湿粕经15、16浸出格部位进行最后沥干，含溶剂量较低的湿粕即在17浸出格部位卸出并送至湿粕处理工序。卸粕后的空浸出格在18浸出格部位待装物料，转至1.2浸出格部位重新进料。混保油的运动方向与物料的运动方向相反。
新鲜溶剂经过料层渗滤后，得到浓度很衡的混合油，流入集油格Ⅵ。经5号抽出泵泵至喷淋管d，喷洒入料层，渗滤后浓度有所提高的混合油仍流至集油格Ⅵ。这样一直进行本各自循环，直到集油格Ⅵ装满混合油由隔板处溢流至集油格Ⅴ，隔板高度从集油格Ⅵ逐渐向集油格Ⅰ方向递减。待集油格Ⅴ装有混合油后再开4号抽出砂泵至喷淋管c，喷洒入料层，渗滤后浓度进一步提高的混合油流入集油格Ⅴ，装满混合油后再由隔板处溢流入集油格Ⅳ。
如此类推，由集油格Ⅵ至Ⅲ混合油浓度逐渐提高。集油格Ⅲ的混合油用1号泵泵入进料管对入浸物料进行预先浸润，渗滤过浸出格的料层后流入集油格Ⅰ。由于该混保油中含粕粉较多，由2号泵抽出至喷淋管a，喷洒入料层渗透自滤，并经过设在集油格Ⅱ处的帐篷过滤器过滤，该过滤器滤网为100目/25.4mm。最后浓混合油自集油格Ⅱ抽出送往混合油处理工序。
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油脂设备的工序原理
来源：环球粮机网发布时间：2015-08-23 13:01:39
