1.用途及性能特点 
TGTD系列斗式提升机是用于连续垂直输送物料的设备，可以输送颗粒、粉状及碎粒等物料，本机具有密封性良好，结构紧凑、提升高度高、输送量大、卸料干净等优点，是仓储、码头及粮油加工厂理想的输送设备 
2.外形结构及技术参数 
主要结构 
①机头：主要有头机、机头壳体、传动装置等组成 

②机筒：采用咬边结构。以提高机筒刚性和密封性。 

③机座：主要由底轮、张紧机构、机座体、进料斗组成。 

3.安装调试 
3.1安装 
1.该机一般安装用钢筋混凝土地基预埋地脚螺栓或预埋钢板，如果安装在钢板架上，必须确保底板平整牢固，安装地基必须平整（必须经水平校验）、坚实、足以承载整机的全部重量，若安装在钢架上，螺栓规格型号可根据现场情况定。 
2.本机安装时机座，机头，机筒的中心线尽可能在一条铅垂线上，两侧机筒要相互平行。 
3.畚斗带安装测试后，基座张紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的2/3。 
4．畚斗安装测试后，不应有畚斗带跑偏、擦碰壳体等现象发生。 
5.本机安装后，各转动件灵活，运行稳定，驱动装置应能可靠止逆，制动灵敏。 
6.本机试车前，应先调节机头内淌板位置，使其与畚斗前沿口距离保持在15~25mm左右。 
3.2调试 
1.打开机座底部的排料门，清理机内杂物。 
2.单机用人力盘动一周，检查并拧紧皮带连接螺栓和松动的畚斗螺栓。 
3.接通电源，看畚斗的运动方向是否正确，如果不正确须及时纠正。 
4.无负荷试车，应注意调节畚斗带的松紧程度，如发现畚斗带跑偏时，应及时调整基座上的调节装置进行校正。 
4.操作 

1.开车前应作常规检查，各处螺栓、传动装置、安全防护装置等知否完好。 
2.提升量应控制在本机所规定的额定范围内。 
3.运行中： 
（1）经常检查电机和轴承的润滑情况，注意及时加油。 
（2）在机内物料产生堵塞时，必须马上停车，打开机座排料门，清除堵塞物料后再开车。 
4.必须坚持先开车后进料，先断料后停车的操作顺序。 
5.开车应密切注意个部件的工作情况，发现问题及时排除。 

5.维修保养
1．轴承用钠基润滑脂润滑，每三个月打开轴承盖检查轴承并加油一次，每年拆出轴承座换油一次。 
2.畚斗及紧固件应每月检查一次，发现损坏或松动应及时修理，每年应全面检修一次。 
3.较长时间停机时应将机座排料门打开，清除机内全部存料，然后关好排料门。
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