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1、日本稻谷干燥发展历程
日本的农业以水稻生产为主，水稻种植面积占粮食总面积的70%左右，稻谷产量占粮食总产量的90%以上。1997年水稻种植面积195万hm 2，单产6416kg/ hm2，总产量达1253亿t。
日本1925年就开始人工于燥粮食的开发研究工作，已发展几十年，经历了自然干燥一半机械化干燥一机械化干燥一程控全自动化干燥过程。1955年，结构简单的“平型静置式干燥烘干机”研制成功，成为谷物干燥烘干机的开端。到1960年，以手扶拖拉机为动力的犁耕、碎土和中耕机械得到普及推广，实现丁机械动力取代人、畜力作业，与此同时，简易的卧式通风干燥烘干机逐渐取代了自然晾晒干燥，到1966年在全国推广干燥烘干机就达107万台。
1966年开发出高效循环式缓苏干燥烘干机，使稻谷干燥出现了划时代的进步，促使乡村稻米中心( RICECENTER)的建立。乡村稻米中心主要是从稻谷干燥、调制（砻谷、分选）到包装、发货等工序-一揽子处理的共同干燥调制设施。为了使得稻谷投进和排出干燥烘干机容易，以及适应联合收割机的推广普及带来的大量湿谷处理的需要，在稻米中心配置了大量的稻谷贮藏仓，台称乡村粮仓( COUNTRYELEVATOR)。为了进一步加大稻谷干燥设施的年利用率和处理能力，自1975年起在乡村粮仓上配置了湿谷干燥贮藏仓，让湿谷在贮藏仓内缓慢地干燥，从而延长了干燥处理前的贮存时间，依此发展起来的干燥设施称为贮藏干燥设施，日本俗称干燥仓库(DRYSTORE)。它是干燥和贮藏在同一容器内连续进行的设施，在水稻生产规模较大的地方较普及。到1992年，日本约有RC3459个，处理面积38万hm2：有CE528处，处理面积16万hm2。90年代日本稻谷干燥烘干机械化发展状况如表1所示。表中显示，日本稻谷机械化干燥率己达到90%，进行的方式是多样的，个人单独机械干燥占较大比例，共同干燥的比例较小，但比例不断上升。
2、日本稻谷干燥设备主要类型
日本特别重视干燥质量，尤其是对稻谷干燥后的品质要求较高，就稻米的品质进行了大量的研究。目前日本已经研制出测定干后稻谷品质的仪器（食昧计），它能定量地测出稻米的口味。为了保证干后稻米的品质，日本总结了一系列的经验，主要有：(1)收获后立即干燥。经验表明，含水率在24%以上的稻谷，放置10h以后再烘干则味道不好，所以收获后要立刻烘干。(2)干到合适的水分。当年食用的稻谷应干到15%的含水率，不要过低，如果千后储存则应干燥到13%。(3)采用好的干燥烘干机械。应采用低温大风量，干燥均匀无爆腰，缓苏时间选择合理的稻谷干燥烘干机，富通新能源销售木屑烘干机、锯末气流式烘干机等机械设备。
在品质研究的基础上，开发了多种仪器来控制干后稻谷的品质，并以此作为评价干燥烘干机的一个重要指标。由于生产模式的原因，日本主要发展中小型设备。为了获得较好的品质，日本干燥烘干机往往牺牲干燥效率，因此设定的降水率较低，干燥时间长，干燥成本较高。其设备的主要特点是性能可靠，加粮、卸粮、除尘、通风、称重、水分测量、风温、风速、时间设定及紧急情况报警等全部由电脑控制．干燥前针对稻谷的品种和水分状态，可选择最佳的操作参数．干燥过程中对水分进行实时检测，并根据检测结果进行操作参数的调整。机型主要为循环式及固定床式。主要燃料是煤油．有时也用稻壳。
循环式干燥烘干机在日本被广泛使用，新机型全部采用电脑自动控制。该机型干燥段是根据薄层干燥原理设计的，即在送风机和二级串联的吸引风机作用下，较低温度（一般为40～50C）的热空气．以高风速，大风量强行通过薄层谷物，空气流动方向与谷物流动方向相互垂直，使热空气与谷物充分接触，实现干燥谷物的目的。经过干燥段的谷物由下部间隙排粮装置排出，再经输送、提升、均分等装置，被带到烘干机上部的缓苏段，谷物由缓苏段再逐步进入干燥段。这样周而复始的循环干燥过程，是通过短时间的受热蒸发掉表层水分，长时间的缓苏使内部水分向表层移动扩散，二者相互协调，保证了干燥后的谷物有较好的品质。循环式干燥烘干机将谷物含水量由24%降到14.5%，一般需要13h。
回归自然的心态、对稻谷品质极端的追求和节约能源的需要，日本已经开始把太阳能应用于粮食干燥业中，开发了自动化的太阳能干燥设施。太阳能干燥设掩是在玻璃温室内，设计安装一种具有搅拌装置的平面槽式通风干燥烘干机，整个系统主要由谷物输入装置、谷物摊放装置、谷物搅动装置、通风系统、温室建筑、辅助加热装置和谷物输出装置及控制和监测设备等7部分组成。主要作业过程是：通过斗式提升机，将经粗选的谷物送到干燥槽，铺放平整；在搅动装置搅动同时，谷物上部的热空气在吸风机作用下经过谷层，加热谷物并带走谷物释放出来的水分，每100kg谷物通风量为0.03m3/s。
安装在鹫富盯干燥调制中心的太阳能干燥设备建成于1993年，干燥烘干机容量为50t，总投资1252亿日元，其中国家补贴50%，政府投资50%。晴天时，干燥室气温可达50℃。干燥水稻，平均每1h降水幅度为0.3%。
稻谷的低温除湿干燥除湿干燥是一种新型稻谷干燥方法，它是科用制冷原理将空气中的水蒸气凝结，变成很干的空气，然后再鼓入干燥烘干机中使稻谷干燥，适合于低温大风量的干燥作业，干燥速率在0.15%/h以下，干后的稻谷品质优于热风干燥。这种干燥设备在日本已经推广270台，可用于干燥稻谷、小麦、大豆和大麦。用这种方法干燥稻谷能耗较低，但是设备费用较高，需要一台除湿空气发生器。
3、日本干燥设备生产及使用情况
日本虽然人多地少，但却有几家生产谷物干燥烘干机的专业厂家，如金子、静冈、山本、左竹等公司都是生产谷物干燥烘干机的专业厂家，他们生产的比较典型的机型是循环干燥烘干机系列，属于中小型的粮食干燥烘干机。
1995年末，日本谷物干燥烘干机的拥有量为112.1万台，平均每公顷拥有稻谷干燥烘干机0.5台。1996年干燥烘干机的年产量为6.4万台，国内市场销售5.9万台，其中90%以上为循环式干燥烘干机，机型以中小型为主，规格从每台装机容量0.5～10 t。
购买和使用干燥烘干机的对象主要是农户和农协，农户购买的干燥烘干机多为中小型的，容量一般为800～6000kg:农协、政府和其他合作组织购买干燥烘干机主要是建立谷物干燥调制中心，一般要求自动化程度较高，容量较大，无论是农户或者农协购买干燥烘干机或其他农机产品，一般都可以得到国家给予的50%左右的资金补贴。
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日本稻谷干燥烘干机械化现状及发展
来源：环球粮机网发布时间：2015-08-16 16:43:52
