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现代稻谷烘干机的特征

来源:环球粮机网发布时间:2015-08-16 16:32:00

现代稻谷烘干机必须具备3点要求:①低温、大风量、薄层烘干,确保烘干后的稻谷有高的发芽率和好的品质;②自动控制工作过程,精确控制热风温度,随机监控谷物的水分,能自动停机,防止过于燥;③有良好的防治混种的结构设计,清扫方便、彻底,无残留,富通新能源生产销售的滚筒烘干机、气流式烘干机是烘干稻谷不错的选择。

1、低温烘干

过高的热风温度会大大降低谷物的品质,特别是高水分稻谷,不能用高温烘干来降低水分。为此发达国家均采用低温烘干谷物,图3为美、法、瑞典、德4国规定的谷物烘干的温度。日本规定,稻谷烘干的谷温不超过35℃。

2、薄层烘干

谷层厚度对谷物烘干有很大影响,谷层较厚时,进风侧和出风侧谷物的温度和湿度差较大,进风侧的谷粒干得快,出风侧的干得慢,谷层断面的温、湿度梯度较大,烘干不均匀。薄层烘干时,谷层断面的温、湿度梯度较小,烘干均匀,热风通过薄谷层的阻力较小,风量相同时静压较低,所需排风机的功率较小。

3、完善的风路

在增加烘干部通风面积、减少谷层厚度的同时,增加排风机的风量,这些措施提高了烘干效果、即使对高于水分的稻谷,也能高质量完成作业。

4、烘干速率控制

稻谷烘干的重要问题是稻谷籽粒爆腰,’爆腰使稻谷食味变差、碎米增加、种子发芽率降低,稻谷烘干速度过大时,会使爆腰率增加。日本采用热风烘干时,规定小时降水率为0.6%~0.8%.最高不大于1%。所以,现代稻谷烘干机上采用了烘干速度控制,当稻谷含水率高于22%时,采用定温控制;低于22%的中低水分区,则采用烘干速度控制,烘干速度可在0.4%-0.8%范围内调节。

5、间歇烘干和“缓苏”

稻谷烘干过程中,谷粒表层先烘干,而谷粒中心部的水分来不及散发出来,此时若连续通热风,非但无益,反而有害。图4表示了谷粒的烘干过程,当谷粒处于18%的初始平衡状态时(阶段1),送进热风带走表面水分,中心部水分仍为18%;此时若暂时停止烘干,受热谷粒的热量仍会使中心部的水分向外扩散,这一阶段称为“缓苏”,在缓苏阶段,谷粒仍在继续降水,同时谷粒内外水分逐渐平衡(阶段3);最后,达到含水率为17%的新的平衡状态。由此可见,缓苏阶段对稻谷烘干是很重要的,没有缓苏期,或者缓苏期过短,会引起谷粒爆腰。

6、自动控制过程

烘干机装有以煤油或柴油为燃料的自动燃烧机,燃烧机的控制系统根据热风温度传感器的信号,自动点火、自动熄火,始终保持预先设定的热风温度。操作人员按环境温度、谷物的种类、重要程度和装料量来设定热风温度,同时根据稻谷烘干前的初始水分、要求达到的终止水分和小时降水率,计算出所需的作业时间,设定工作小时数。一旦完成上述两项设定,烘干机将自动完成整个工作过程。

7、良好的清扫方便性

谷物烘干过程中是不允许混种的,因此,要求谷物烘干机有良好的清扫方便性,更换品种时,必须能彻底干净地扫清残粒。
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