公告信息：
粮食烘干机在我国各级粮库处理高水分粮食中得到广泛应用。机械式燃煤链条热风炉是粮食烘干机系统中使用较为广泛的热源装置，具有机械化程度高、燃烧相对稳定的优点。而在实际生产中，常因燃煤选用不当及操作使用不合理等原因，导致设备损毁、热风输出不稳定以及增加工人作业强度等问题。本文将从燃煤选用和燃烧调节等方面，探讨热风炉的合理使用，富通新能源生产销售滚筒烘干机、气流式烘干机等机械设备。
1、燃料性质对热风炉工作的影响
在热风炉中，燃料系单面引燃，炉排自前向后缓慢移动。燃料从煤斗进入炉排，当经过煤闸门时，被控制为一定的厚度。燃料层随炉排不断地向炉膛内移动，均匀地平铺在炉排面上，随后进入炉膛。空气从炉排下方，自下而上引入，与燃料的供给方向相交。进入炉膛的燃料在前段受到辐射加热后，开始进入燃烧阶段。在整个燃烧过程中，燃料层本身几乎没有翻动，这就使燃料性质对热风炉的工作有很大的影响。
1.1 燃料颗粒度对热风炉的影响
燃料颗粒度对热风炉工作影响颇大，未经筛分的统煤在热风炉排上燃烧是十分不利的。因为粒度不一，碎末嵌于大块之间，煤层容易堆得过实，使燃烧层的热量不易传到燃料层的深处。同时，干燥过程中所产生的水蒸气又不易散发出来，使得燃料层着火比较困难。另一方面，密实的燃料层会使火床的通风阻力增大，并且粉煤多的地方被风吹走后易产生火口。此外，燃料颗粒度不均易在煤斗中产生自动分级，大块煤多集中在炉排两边，细颗粒的易存积在中间，使炉排送风不均，燃烧不良。
1.2燃料的粘结性对热风炉的影响
粘结性强的煤，当受到炉内高温作用时，火床表面层形成板状结焦，运行中必须进行繁重的拨火操作，甚至有时由于通风严重不佳，使燃烧不能连续进行。此时，如果没有及时的排出焦块，结成焦块的煤就会燃烧不充分，过大的焦块落入渣坑，还会损坏出渣机，造成停车事故。所以在热风炉中燃用强粘结性的煤是不适宜的。
1.3燃料中水分对燃烧的影响
燃料中的水分会使燃料层的着火延迟，对整个燃烧过程不利。当燃料中水分过少时，特别是对于含粉末较多的煤，适当加些水能提高燃烧的经济性。因为干煤加水以后，粉末粘结成团，不易被吹走和漏落，从而使飞灰和漏落损失较少。同时，由于水分的蒸发，能疏松煤层，使空气容易透入煤层各部分。对于粘结性较强的煤，加少许水，可使煤层不致过分结焦。适当掺水还可控制易燃气体的析出速度，有利于减少化学不完全燃烧损失，但是水分会增加排烟热损失，因此加水量不应过多，而且要均匀，并应给予一定的渗透时间。
1.4 燃料中灰分含量的影响
燃料中的灰分对燃烧也是不利的，灰分越多，焦碳的裹灰现象就越严重，焦碳的燃烬也就越困难。低熔点的灰分，在火床中局部地区发生软化熔融，造成结渣，堵塞炉排的通风孔，破坏燃烧过程，并可能使炉排片过热；但是灰分过少，会使炉排上的灰渣垫不易形成，或者太薄，而使炉排片过热。炉排片过热易导致炉排片烧坏，或造成炉排变形，运行时发生卡阻现象，因此损坏炉排，严重的会损坏热风炉炉体。对于燃料中的灰分含量和熔点都应加以限制。
为了确保热风炉稳定运行，对燃料需作如下要求：
(l)水分适当，不大于20%；
(2)灰分不宜大于30%，但也不宜低于10%；灰分熔点应大于1200℃；
(3)燃料粘结性适中，最好经过分选，在燃用未经过分选的统煤时，0～6mm的粉末不应超过50%～55%，煤块的最大尺寸不应超过40mm，以保证燃料燃尽。
2、燃料层燃烧的调节
燃料层燃烧的发热量取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度三个因素。为了使燃烧工况正常，决定燃烧的三因素必须合理配合。
2.1燃料层厚度的调节
燃料层的厚度是借助于煤闸门来调节的。根据煤种、煤质和颗粒度的不同，燃料层厚度一般应控制在100 - 150mm左右；对于粘结性烟煤，其煤层厚度一般为60 - 120mm，不粘结性煤为80 -140mm，无烟煤为100 - 160mm;对于易着火的燃料，燃料的进给速度要快些，而燃料层要薄些。对于高水分的劣质煤，则应采用较厚的煤层，适当降低炉排速度。煤层厚度在运行中一般不宜多变动，仅当燃煤的品质变化很大，或负荷大幅度改变时，才可以适当加以调整。
2.2炉排速度的调节
在煤层厚度不变的情况下，炉排速度调节适宜时，煤层的起燃点及燃烬点位置适宜，火床平整，燃烧工况正常。如煤层速度过慢，则煤层会过早着火，过早着火会烧毁煤闸门及前拱，甚至会引燃煤斗内的煤，造成火灾事故。如果炉排的速度过快，则会使燃烧阶段推后，出现脱火及燃不尽的现象。脱火即煤层在距煤闸板0.5m以远的位置着火，意味着煤层会燃烧不充分，未燃尽的灰渣将排出，不仅会造成能量的浪费，同时会烧坏出渣机，造成停车事故。
由于热风炉排上积储的燃料很多，一般可接近1h所需的燃料量，因此，煤量调节的灵敏度就较次一些。为了使燃烧正常而持续地进行，燃料量的调节必须与送风调节很好地配合。
2.3送风量的调节
为了适应燃料层沿炉排长度分阶段燃烧这一特点，把炉排下面的风室隔成几段，各段都装有调节门，进行分段调节，这就叫做分段送风。根据炉排上燃料层的燃烧情况，炉排头尾部风门开得不大，而中部风门则开得较大。
当外界环境发生较大变化、煤质发生较大变化或被干燥物料水分变化较大等情况发生时，通过调节鼓风量仍然不能实现供热量的调整时，就需考虑调节煤层厚度及送煤速度，来实现供热量的调整。应该强调的是煤层厚度的调整必须伴随送煤速度的调整。当以上三种情况相对稳定时，为保持风温的稳定，一般不需调整送煤速度和煤层厚度，同时应保持鼓风量的稳定，只需微调风门即可燃烧稳定，热风温度的波动范围不会超过10℃。
热风炉燃烧合理正常的衡量标准为：煤层的着火位置一般应该在距煤闸门约0.2-0.3m处开始，燃料层一般应在炉排尾部挡灰设备前约0.3-0.5m处燃烧完毕，在靠近挡灰设备前灰渣呈暗色。
3、需要特别强调的问题
在粮食烘干机系统的自动控制设计中，通常将输出热风温度与鼓风机启动连锁控制，将风温变化范围设定后，随风温变化启动或关闭鼓风机。当炉温低于设定值时，启动鼓风机增大送风量，可使燃烧加快，发热量迅速增大，烟气温度升高。但由于送风量瞬间变大，使得风温迅速升高许多，很快就超出设定的范围，尔后，鼓风机关闭，送风量瞬间变小，燃烧状况发生改变，发热量大幅下降，风温则很快下降。经现场实际观测，鼓风机启动3 - 5min后，热风温度可有30 - 50C的温度变化。因此，在鼓风机与风温连锁控制时，风温的变化范围不宜设置得过小，否则将无法保证热风温度的稳定，将导致烘后物料水分不均匀。
实际生产中较好的做法是：当燃料性质和被干燥的物料性质相对稳定时，根据外界环境条件，保持鼓风机处于常开或常闭状态，适当调整风门的进风量，即可保持热风的稳定输出。
热风炉的使用操作影响着粮食烘干机的使用，在实际生产中应结合燃料性质，合理地控制燃料层厚度、炉排速度和供风量，高效地发挥热风炉的作用，提高粮食干燥的质量，节约生产成本，因此其意义重大。
更多粮食烘干机相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网 http://www.worldlj.com/
粮食烘干机用热风炉的操作使用
来源：环球粮机网发布时间：2015-08-16 16:26:21
