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我国粮食烘干机已有50多年的发展历史，但由于早期烘干机烘干质量差、污染严重、造价高、维修费用大等弊病而没有得到广泛应用，粮库中的粮食主要还是靠人工晾晒为主。80年代末，随着国外设备的大量引进，国内厂商在消化吸收国外技术的基础上根据国情设计出了各种类型的粮食烘干机，并相继投放市场。
辽宁凯尔重工集团有限公司从1993年就开始研发生产粮食烘干机，逐渐确立了独有的机型HGT型粮食烘干机。并针对当时传统烘干机的普遍存在的机械故障率高、烘干水分不均匀、受环境影响严重等缺点，根据多年的生产实践和理论探索，该公司于1998年开发了新一代HGT型粮食烘干机，在经过多年的完善和改进后，使此型烘干机得到了进一步发展，成为当今粮食烘干的主流机型之一。该机的设计立足于东北寒冷的气候条件下烘干高水分玉米，故产品一问世就得到了东北地区用户的支持与信赖。
1、HGT型粮食烘干机的结构及工作原理
HGT型粮食烘干机是连续流动式粮食烘干机，机体从上至下依次排列为：储粮段、多级烘干段、多级缓苏段、冷却段和排粮段。其工作过程是湿粮自塔顶入机，靠重力向下流动，流经多级烘干段、缓苏段和冷却段，最后从排粮段均匀排出。
储粮段是用以保证烘干机工作时间内始终充满粮食，防止热空气未经过粮食就排空的“短路”现象的发生，同时也具有一定的预热作用。内设高、低两个料位器，用于控制烘干机入料、卸料和前后输送设备的启动和停止；烘干段由多层交错排列的进气和排气角状盒构成，热风经进风口进入机内风室，均匀地分布到烘干段的整个横截面，与粮食迅速完成湿热交换传递后蒸发出来的湿气体从排气口排出；缓苏段的作用主要是对经过一次烘干后的粮食进行保温缓苏，使处于粮粒内部的水分向表层扩散，消除粮粒内部应力，改善粮食品质，使下一烘干段的烘干过程进行得更均匀。经多级烘干和缓苏后的粮食在冷却段与冷空气进行热交换，并进行少量质的传递后完成冷却过程；HGT型粮食烘干机的卸粮机构为多个均布的四叶轮容积排料器，可无级调速，并自动显示转速，也可手动调节。粮食从叶轮排料器中排出后，通过下料斗汇集到统一的出料口处，再排到烘干机下游输送设备入口上。
2、HGT型粮食烘干机的性能特点
在东北高寒地区进行的玉米烘干实践证明，在温度- 20℃以下的环境下，HGT型粮食烘干机可将初始水分为30%以上的玉米一次烘干至14%的安全水分。
研究表明，粮食烘干机的热耗随风温的提高而降低，但若盲目追求以高风温降低热耗，而忽视了由此带来的粮温过高、降低粮食品质等问题就得不偿失了。因此，多年来有关专家一直致力于寻找一种既可使用较高热风温度，又使粮温不会过高且能保证粮食品质的烘干工艺。我们根据多年来的生产实践并结合混流式烘干工艺特点，对HGT型粮食烘干机作了进一步的改进：①粮食在流经进气角状盒附近时温度比较高，流经排气角盒附近时温度比较低，在整个烘干段粮食温度是“脉动”上升的，我们在进气和排气角状盒排列形式及粮层厚度上作了调整，改进后的工艺可以采用较高的风温，而保持较低的粮温。改进后HGT型粮食烘干机的热风温度可达160℃，而排气温度仅为25℃～40℃，故使得烘干机的热效率较高，热耗低；②该设备在第一级烘干段后设有缓苏段，缓苏段不需加热。在缓苏过程中，玉米水分从颗粒内部向表层扩散，可加快下一级烘干的速度，也有助于减少能量消耗；③该设备的主体、热风机、热风管道等部位均采取了保温措施。根据多年来在东北地区从事玉米烘干的经验，合理地选择了保温材料、保温层厚度和保温方法，最大限度地减少了烘干机的散热损失。并采用了该公司自行开发的热风炉，换热和燃烧损失小。
综上所述，从科学的烘干机理出发，HGT型粮食烘干机综合了当代先进的高效节能烘干技术及工艺，配备了高效节能供热装置，降低了热耗和能耗。在环境温度20℃、相对湿度70%、初始粮温20℃的国标条件下，烘干玉米的单位热耗和单位能耗分别为为6 000 kj/kg水和6 148 kj/kg水。在环境温度- 23℃、相对湿度75%、初始粮温- 18℃时，经计算机模拟和以往的实践经验，HGT型粮食烘干机烘干玉米的单位热耗和单位能耗分别为8 000 kj/kg水和8 148 kj/kg水。
由于玉米颗粒与烘干机进气、排气角状盒表面的摩擦作用，当角状盒顶角大于60。时，玉米颗粒无法在机内均匀流动。HGT型粮食烘干机采用了顶角为60。的进气、排气角状盒，其结构及布置都是依据流体力学和散粒体力学原理特殊设计的，可使玉米在机内均匀流动，运动时间相等，每一截面的各点气流均匀分布。此外，角状盒与角状盒之间、角状盒与机体内壁连接处均经过处理，过渡光滑、无死角，不会造成局部玉米颗粒堆积。另外，该设备采用多个均布的四叶轮容积卸料排粮装置强制卸料，在卸料段不会出现玉米结拱和漏风现象。通过这两条措施，一方面保证了玉米在机体垂直方向靠重力的均匀自流，另一方面保证了均匀卸料。由于干燥过程中的每一截面各点的风量、风温都是基本相同的，所有玉米颗粒都经受了相同的烘干、缓苏和冷却过程，水分蒸发量是一致的，因此该设备的烘干均匀性较好。若进机玉米水分不均匀度为3%，经该设备烘干的玉米出机水分不均匀度为2%。
玉米经烘干后产生的破碎主要是由于排粮方法不当产生的挤压、剪切破坏及过度烘干、急速冷却应力破坏造成的。HGT型粮食烘干机的主体内部结构合理，特别是进、排风口处都进行了特殊处理，无死角，不会产生局部玉米颗粒堆积，流动不畅等现象，因此玉米不会产生过干现象；排粮采用四叶轮埋人式运行卸料，经过反复试验确定了叶片与机体的间隙，避免了叶片与机体对粮粒的过度挤压、剪切；男外，采用缓慢冷却不会产生热应力破坏，因此不会造成玉米的破碎。通过实际测试，经过该设备烘干及冷却后，玉米破碎率增值低于0. 5%。
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HGT型粮食烘干机的设计与应用
来源：环球粮机网发布时间：2015-08-16 16:25:42
