①入机粮食质量、入机粮食温度、枯燥介质温度、烘干时刻、排粮电机频率、枯燥废气的温度、湿度与排气流量、出机粮食温度和环境温湿度等许多要素对出机粮食水分都有影响,因而出机粮食水分是一个动态的改变进程。

②玉米烘干机是一大滞后的体系,依据烘干型式、降水幅度、环境温湿度的不一样,烘干周期通常在两小时之间,出机粮水分的检查、扦样部位又都安排在排粮口处,扦样后做完水分化验最快也需求两个小时,因而,检查、化验成果严峻滞后,烘干成果具有不行调性。

③使用玉米烘干机排粮口处的在线水分检查设备进行出机粮水分检查时,因影响粮食水分检查的要素较多,对水分检查很难到达规则的精度水平,所以在线水分检查设备无法提供牢靠的数据,工作温度在常温以下时检查精度与功能安稳性偏离得更为严峻,还需求化验室用烘箱不断对在线水分检查设备校验。

④玉米烘干体系中存在显着的反应表象,各影响要素与出机粮水分为强非线性改变,因而不能精确、接连地指导烘干出产。

⑤如今遍及使用的操作、操控方式与技能必定致使玉米烘干机出机粮水分呈现近似于正弦规则的周期性振动表象。以需求烘干机出机粮水分15%为例,当发现出机粮食水分高于14.5%时,调慢排粮电机频率,此刻水分超支的粮食已进入冷却段,且水分呈继续上升趋势,比及这一有些粮食排出烘干塔后,出机粮食水分开端下降;当发现出机粮食水分低于10%时,其低水分粮和体系状况的堆集又与高水分粮时一样,因而,呈现了近似正弦规则的振动表象,而且出机粮食水分也不太简单操控在一定的波动规模。

综合以上实验剖析的成果能够看出,关于玉米烘干这样一个多变量、大滞后、强非线性的体系,用传统操控理论中的反应和前馈操控都无法处理完成对全部进程全方位监控,有必要寻求新的操控方法以满意这一体系的操控需求。

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