含尘气体由进气管进入旋风分离器的圆柱体内，气流将直线运动变为圆周运动，并围绕着中央排气管向下旋转，气体中的粉尘受到因旋转而产生的离心力作用向器壁作径向运动，撞到圆柱体

　　或圆锥体壁上失去动能而沿壁落下，通过排灰管进入灰斗。气体向下旋转至圆锥底部无法逸出，于是折转向上旋转，经中央排气管排出去。这一股向上旋转的气流核心往往还由于器内的气-固

　　分离是一种极为复杂的三维二相湍流运动，致使理论与实验研究十分困难，尤其是气-固两相本身的物理性质的差异、操作条件的变化等因素，都对旋风除尘器的主要性能--效率和压力损失有

　　显著的影响，因此，迄今仍无法清楚了解其内在的运动规律。

　　旋风单筒除尘器又称旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。旋风分离器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。对含

　　尘量很高的气体，同样可以直接进行分离，并且压力损失也比较小，没有运动部件，所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外，没有其它缺点。在正常情况

　　下，理论上旋风分离器能够捕集5μm以上的粉体，分离效率可达90%以上。但是，在实际生产运行中，往往由于制造不良，安装使用不当或操作管理不完善等原因，造成分离效率下降。一般

　　只有50%～80%，有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。严格地说，旋风分离器内气流的运动情况相当

　　复杂。由于细粉的凝聚与分散，器壁对细粉的反弹作用以及粒子间的摩擦作用等原因，分离机理很复杂，理论上的研究从未停止过。含细粉的气流进入旋风分离器后一面沿内壁旋转一面下降

　　，由于到达圆锥部后旋转半径减小，根据动量守恒定律，旋转速度逐渐增加，气流中的粒子受到更大的离心力。由于离心力产生的分离速度要比受重力作用的沉降速度大几百倍甚至几千倍，

　　使细粉从旋转气流中分离，沿着旋风分离器的壁面下落而被分离。气流到达圆锥部分下端附近就开始反转，在中心部分逐渐旋转上升，最后从升气管排出。

　　旋风除尘器直径越小，入口速度越大，旋转次数越多，则分离粒径越小。对于实际的旋风分离器，由于气流的扰动与壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子与壁面的反弹作用以及形状的影响，分

　　离器临界粒径不是那样准确，在分离出的物料中也会混入一部分细粒子。旋风分离器的压降也是一项重要性能指标，一般与气体进口速度的平方成正比。

　　旋风分离器的分离效率是很重要的技术指标，含细粉气体中的粒子通常是由大小不均的颗粒组成。在分离技术上常用分散度来反应粒度分布情况，分散度是细粉中各种粒级所占的质量百分数更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网：http://www.worldlj.com