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褐煤烘干机尾温受影响的五大因素,近年来随着能源危机的出现，能源价格的不断上涨，因此，有必要采取措施改变褐煤烘干机设备的操作条件，选择热效率高的干燥设备，回收排出废气中的部分热量来降低生产成本。
褐煤烘干机尾温受影响的五大因素
1、褐煤烘干机尾漏风量。当褐煤烘干机尾处密封设施磨损后，密封效果不理想，该温度会偏低。但如果此处有不完全燃烧煤粉，遇到漏入的空气燃烧后此温度反而升高，当褐煤烘干机尾配置高温废气分析仪时，此现象会显而易见。
2、褐煤烘干机尾的负压大小。烘干机尾负压除了受窑内物料及窑皮、结圈等因素影响外，还与系统排风、预热器阻力、三次风管阻力等因素有关，而这些因素带受着若干子因素的影响。在褐煤烘干机尾负压偏低时，褐煤烘干机尾温度不会表现过高。
3、褐煤烘干机尾测温点及测温仪表的可靠性。由于褐煤烘干机机尾环境不利于热电偶的寿命。所以，能准确测出褐煤烘干机尾温度并不容易。为了延长热电偶寿命，应该在褐煤烘干机尾区域内找出受高温气流或物料冲刷较小的位置作为测点，而且可以将不同测点的温度进行比照，做到心中有数。另外，当褐煤烘干机尾热电偶有结皮时温度偏低，需要定时人工清理，以反映真实温度。
4、褐煤烘干机内的火焰形状、长度及温度，以及煤管的位置。火焰燃烧速度不够，烧成温度后移，煤管伸入褐煤烘干机内较多；多风道煤管外风的比例大、火焰偏长；褐煤烘干机内料少或煤粉用量偏高，甚至烘干机前用煤不完全燃烧，在烘干机尾漏风较大时，在此处二次燃烧；褐煤烘干机内无结圈、无大球等异常情况。
5、分解炉用煤高于或低于需要量。当比例高于60%而燃烧不完全时，未燃煤粉只有在落入褐煤烘干机内，或被生料夹带进烘干机时燃烧，会使褐煤烘干机机尾温度升高;当低于60%时，不足热量要靠烘干机头多用煤完成生料继续分解，烘干机尾温度偏低，褐煤烘干机的产量受到制约。
1.减少烘干过程的各种热损失：一般来说，褐煤烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
2.降低褐煤烘干机的蒸发负荷：物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效方法之一。
3.提高褐煤烘干设备入口空气温度、降低干燥机出口废气温度：由于烘干机热效率常识，提高干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
目前社会上褐煤烘干机厂建得不少，真正质量过关的不多，且生产规模小。又由于资金投入的不足，产量上不出，形不成市场，利润也就没有保证，甚至搞坏了烘干机的声誉。富华褐煤烘干机主要特点
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷;
5、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;
6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分
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褐煤烘干机尾温受影响的五大因素
来源：环球粮机网发布时间：2015-08-07 10:01:21
