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煤气发生炉先进技术和工艺创新从未墨守成规：近年来,面对我国对环保力度的加大,积极采用先进技术和工艺,建立和完善技术创新动作机制和保证体系,从而实现了持续的技术创新和产品创新,为提升我国冶金机械装备环保性能的“含金量”、奠定了坚实的基础.并且随着环保意识的加强和法律法规的完善，高效节能已经提上日程，如果还墨守成规，那很可能在不久的将来将被发展趋势所淹没。
煤气发生炉属于常压煤气发生炉，并不需要年检，这样就为了企业省去了一部分的开支；再次富华煤气发生炉中易损件很少，在正确的操作过程中，能够达到至少八年正常使用；企业原来无论是用天然气或者电等等燃料，相比较而言煤气的价格是最便宜的。用煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。
两段煤气发生炉还可以捕捉煤焦油，大概是耗煤量的5%，根据煤焦油的市场平均价格，大概一年半的时间就可以收回成本，所以作为煤气发生炉厂家一直都是在技术上从环保节能入手进行技术创新，而作为企业，以上的这些经济效益就是最大的好处，作为冶金工业生产的主导设备煤气发生炉,既是“耗煤大户”又是环保上的重灾区,攻克烟气脱硫技术上的多项科研难题.对此,在治理煤气中所含的高浓度二氧化硫方面取得技术突破.
煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，较少生成有害废气。废水在煤气站循环使用，基本不外排。煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，比烧油、烧煤少，容易调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失，由于过剩空气量的减少，废烟气的量减少，由废烟气带出的热损失将减少，从而提高了整套设备的热利用率。
据有关资料统计仅煤气发生炉生产中产生的二氧化硫烟气治理费用,用户每年少则投入几十万元,多者上百万元,但收效甚微.研制开发环保型煤气发生炉已成为提高产能,保护环境,造福社会的重中之重。从而根本上解决了含酚污水对地下水源的污染,为用户使用过程中创造“碧水蓝天”的内部环境打下了坚实基础.其开发的双段煤气发生炉冷煤气脱硫技术,不仅脱硫效果好且装置运行费用低,从真正意义上来讲达到了节能减排的目的。
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煤气发生炉先进技术和工艺创新从未墨守成规
来源：环球粮机网发布时间：2015-08-07 09:59:55
