TDTG系列慢速斗式提升机，是一种固定装置的垂直输送机械设备，主要适用于粮食等粒状或粉状轻质物料的垂直提升输送（温度超过60℃、含过大杂质、表面有油份浸出、带腐蚀性物料除外）。

　　主要性能特点：

　　1、结构紧凑，外形整齐，轻巧，美观；

　　2、工作稳定可靠，操作和维修、保养简便；

　　3、机座可装顺、逆两向进料斗，供用户按需求采用；

　　4、主要部件采用机械折弯咬边联接和焊接，密封性能好；

　　5、用高强度平胶带作牵引带，牵引力强，耐用可靠；

　　6、传动装置采用摆线针轮减速电机通过链条、链轮带动头论，传动平稳、可靠、噪音小、安装维修方便。

　　三、主要结构

　　1、TDTG系列斗式提升机由机头、机座、机筒、观检机筒、畚斗、畚斗胶带、传动装置等部分组成。（见图书1）

　　2、机头部件由机头座、机头盖、头轮、头轮轴、轴承座、密封盖等部分组成，机头座上设有检修窗及调整挡板。

　　3、机座部件由机座体、底轮、底轮轴、张紧装置、进料斗等部分组成。机座体设有顺向和逆向进料口，可根据用户需要将进料斗安装在任一位置；张紧装置可以调整头轮和底轮的相对位置并张紧畚斗带，以防其偏摆和打滑，机座体下部两侧各设一排料插门，可供清除机内余粮和杂物。

　　4、机筒由优质钢板折弯咬边联结，一种为普通机筒，一种为观检机筒，观检机筒供观察检修之用，根据用户工艺需要开设检修窗并设有活动插门。

　　5、畚斗及畚斗带部件，畚斗为聚氨脂畚斗；畚斗带用高强度平胶带，其两端接头处和固定畚斗采用皮带螺栓联接。

　　6、传动装置一般采用摆线针轮减速电机通过链轮传动（或者联轴器传动）带动头轮轴传动，也可以采用普通电机通过皮带传动带动悬挂式轴装减速器。其减速器是套装在头轮轴的伸出端上。以上两种传动方式其电机（或减速电机）均应安装在电机架上，当斗提机设计高度小于10米时也可安装在机头座上。

　　四、安装与调整

　　1、安装条件

　　（1）设备机座的基础应用混凝土浇注，其厚度不小于300毫米，要求平整、坚实，足以承受设备的重量及运转时动载荷的要求；

　　（2）机座基础应预埋地脚螺栓，也可在基础上预埋一块其尺寸大于机座底部的带脚钢板；

　　（3）当设备的机筒需穿过楼板时，楼板应预留洞孔；

　　（4）设备的机头盖顶部离建筑物（或构件物）应留有足够的空间，其尺寸不少于500毫米；

　　（5）观察检修机筒的窗口（中线）应安排在离楼面或地面1400毫米左右的位置上，以便于检修。

　　（6）安装传动装置的工作台架应尽量安装在楼面（或构件物的平台）上，并用地脚螺检固牢。

　　2、安装程序及要求

　　（1）将机座在已浇好的基础上就位，以机座上法兰面为基准校正水平，并紧固地脚螺栓；

　　（2）根据工艺设计要求，将机筒自下而上逐节安装，最后安装机头，逐节用铅锤线校正，要求机筒法兰边与铅垂线的偏移不得大于3毫米，法兰边的联接处不得有明显的错位和缝隙；

　　（3）法兰边的联接处应有橡胶板条（或石棉带）衬垫，并紧固联接螺栓；

　　（4）机头安装后应校正机头轴至水平，机头的位置安排应根据工艺流程的要求，其出料口位置和机座进料口位置可以安排在同一边（进料方式为顺向进料），也可以安排在相对边（进料方式为逆向进料），逆向进料的料斗装满系数高于顺向进料，建议采用逆向进料方式；

　　（5）安装畚斗带及畚斗，先按技术参数在畚斗带上用皮带冲打好螺栓孔，畚斗带应尽量作预拉伸，将畚斗装在畚斗带上，机座底轮应调整到最高位置，把装好畚斗的畚斗带从机头处放入，一端绕过底轮，从观检机筒的检修窗口拉出，与另一端联结；

　　（6）打开机头检修口，用手旋转头轮，调节回流挡板，使畚斗和挡板的间隙在5～10毫米之间，然后固定回流挡板；

　　（7）安装传动装置，先安装工作台架（或电机架），将减速电机安装在工作台架上，再安装传动零件（皮带轮、联轴器或链轮），注意传动电机轴（或减速机轴）和机头轴的平行度及同轴度要求，并用手转动调整后再紧固螺栓将其固定。

　　3、调整及试车

　　（1）打开机座的活动门，清出机内杂物；

　　（2）打开观检窗门，用手旋转头轮，检查畚斗螺栓是否拧紧，是否有异常响声，机内有无杂物，发现情况及时排除；

　　（3）调节张紧螺栓，张紧畚斗带，无负荷试车二小时，同时调整张紧螺栓，消除畚斗带跑偏和擦边现象，使之运转自如灵活。

　　五、操作和故障处理

　　1、开车前应作常规检查，即检查紧固件，安全防护及设备润滑情况等；

　　2、开车后，物料流量应控制在额定范围；

　　3、在设备运行中注意以下问题：

　　（1）不定期调整机座张紧螺杆，张紧畚斗带，消除畚斗带跑偏、擦边、打滑现象；

　　（2）是否有异常响声，发现后及时停车排除；

　　（3）检查轴承温升，如超过40℃，应停车检查排除。

　　4、停车时，先停止进料，再继续运行1～3分钟，将设备内的剩余物料排空，才可关机。

　　5、常见设备故障及其原因和排除方法（见表二）

（1）清除出料口或溜料管内异物

（2）控制物料流量

（3）排除传动装置或电器控制部分的故障

　　六、维修保养

　　1、滚动轴承采用钙基润滑油润滑脂，每月加换润滑油一次，每年大修时拆洗一次，并换润滑油；

　　2、畚斗及畚斗螺栓每月应全面检查一次，发现松动或损坏应及时紧固或更换，每年大修全部检查、紧固或更换零件；

　　3、如停机半个月以上，重新开机前应将机座活动门打开，清除机内存料后，再开机。粮食烘干塔
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