1、吊装平筛的钢丝绳和吊杆，在装配传动装置之前，要进行预拉伸；

2、上下轴承必须同心，机身必须水平；

 3、平衡重量应与筛体重量相适应，筛体旋转半径等于偏心距； 

4、每架高方筛筛体的筛格要对称，流量和相近似的筛理物合并在同一架平筛中；

5、检查各连接处螺栓、螺母有无松动现象，对下列重要部位必须用扭力扳手校核：  ①、传动钢架与筛箱连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米 ②、横梁与筛体连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米 ③、吊杆或钢丝绳压紧螺栓的压紧扭矩为80—90牛顿米 ④、门压紧螺栓的压紧扭矩为40牛顿米 ⑤、上压紧装置的压紧扭矩为30牛顿米  ⑥、上下轴承盖连接轴承的压紧扭矩为100牛顿米 

6、电器部分应连接正确：电机旋向符合要求，从电机接线盒引出的电缆应沿着吊杆或钢丝绳，每隔25厘米间隔用胶布把电缆和吊杆裹紧固定，电缆不能有摆动以及与其它机件发生摩擦；

 7、外购筛格注意事项：     ①、提供完整的筛路图：筛格流程图、筛格排列图和平面布置图三部分。    ②、筛格进厂检查：检查筛格的外形尺寸必须与所配的筛箱相适应；筛路符合工艺要求；         筛格上下对应。

 8、备用筛格的管理：     ①、备用筛格上下对齐，水平码放，筛底要加垫愣木，放在室内通风处，筛格内不得有         残留的物料。镀锌底板微量放锈脂。     ②、筛面格，按筛号放在室内储存架上，筛网要清理干净，不得带有残留物料；

 9、开机前其他检查项目：    ①、进料和出料的布筒要紧固，长短要合适，传动皮带应有足够的拉力；    ②、按照筛路图，完全准确地配置筛格，帆布块、毛刷等筛面清理结构正常，发挥应有        的作用；     ③、进出平筛的拨斗要灵活严密，连接吸风装置；

二、  运行中的操作管理：

  1、高方平筛必须在完全静止的状态下启动，否则引起大半径的共振现象，导致破坏；  2、运行时，筛体要平稳、无振动现象及各种异常噪声；

3、高方筛布腿长度应适中，应不破不漏；

 4、检查各出口的物料数量和质量，以查处来料不匀、筛理不净、筛理过度、筛网破漏和物料堵塞现象；

 5、筛路发生堵赛时，应先切断来路，从出口进行疏通，严禁敲打筛箱，堵塞严重时，应停机处理；

 6、当筛理不净时，应查找原因，及时处理； 

7、平筛工要勤对各出粉点进行检查，每次间隔不应长于两个小时，作好记录；不合格面粉尽量拨回本系统相同的其它筛格进行重筛。

三、  高方平筛的检修：

  1、筛体的检修：     ①、拆装筛格要轻拿轻放，平起平落，并顺序安放；     ②、高方筛筛格取出后，要检查筛箱、筛门上的毛绒，对于接口不严、长短缺欠的，要      仔细补齐；     ③、清理筛网时，不要摔打筛格，以鬃刷为主，铅丝网可以用铜丝刷清理；    ④、筛网油跳丝、起毛、小块硬伤要细心修补，但修补面积不应超过10%；    ⑤、更换筛网，要将粘在筛网边框上的旧胶刮净，筛网要绷紧；    ⑥、筛框上的锭带或绒布条，要接口严紧，不搭头、不缺口；    ⑦、修补破漏布腿；     ⑧、装筛格时，只许平送到一定位置后再放在下层筛之上，不许先落在下层 筛格上在往         里推，以免挤掉绒布；     ⑨、每次换筛，应记录更换日期及操作人；     ⑩、拆装高方筛要用专用工具：扭力扳手6—300牛顿米、棘轮扳手、内六角扳手； 

2、传动部位的检修与维护；     ①、高方筛的轴承要定期检查，每月应当适当补充润滑油一次，中心大轴承每年至少换        油两次；     ②、每月不少于一次检查高方筛机架的牢固程度，如发现螺栓松动或折断、焊缝开裂，         要及时修复；     ③、吊挂平筛的钢丝绳不论折断或腐蚀，当断丝超过总丝数的5—8%，应及时更换；     ④、平筛筛体在运转一段时间后，要用水平仪重新找平一次。
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