清粉机在日常的使用过程中一般会遇到一下几种问题:
1.物料跑偏 物料跑偏后,风量分配不均,物料分级破坏,清粉效果下降。原因主要有:
1>筛体安装不稳,要重新加垫校平机架。
2>橡胶弹簧轴向刚度不一致,压缩量不同。更换上经加力选择的橡胶弹簧,使压缩量相平。
3>校正筛体,是否有“三条腿”,若是,加调整垫,指导四脚在同一水平状态。
2.合理调节吸风风量 物料在整个筛宽上呈“微沸”状推动。原因:
1>风量不足。出现螺旋补风道集聚细粉,物料分级较差。应调整风量,必要时,加大风机。
2>调整风量。在同一风网清粉道数较多时,物料粒度加大较重的风量应答;同一台风粉机,前、中、后段应是最大、小、较大的风量。同一风网在产量合适稳定的情况下,经多次调整才能完成。
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