负压蒸发工艺
在现有浸出车间采用负压生生产,可将蒸脱机产生的二次蒸汽用来加热第一蒸发器。一效蒸发、二效蒸发和气提均采用负压,二两个负压产生源——蒸汽喷射泵的蒸汽用来加热第二蒸发器,可以将工艺中产生的二次蒸发全部利用。
该负压蒸发工艺的特点:
1、有明显的节能效果。合理地利用了蒸脱机的二次蒸汽和喷射泵的蒸汽,蒸发所耗的汽量节约75%,车间总节约用汽25%左右。
2、有效降低了混合油的蒸发温度,改进油品质量,油色变浅,毛油质量高,从而提高油脂精炼率。相同精炼工艺,负压蒸发生产的毛油比常压蒸发生产的毛油的精炼率提高了0.8~1%,更有利于从油脚中提取磷脂。
3、可使油脂精炼的副产品——磷脂质量大大提高,为磷脂的开发利用提供了途径。
4、该系统生产性能稳定,可配置自控系统,也可手工操作生产,比常压蒸发更优越。
该负压蒸发工艺投资少,工艺成熟,适用于新建油厂,也适用老浸出车间蒸发系统的改造。已进行数家浸出油厂的新建和改造,取得了明显的经济效益。
主要技术参数
型号 |
适宜产量 |
毛油最终温度 |
蒸发总面积(m2) |
毛油总挥发物(%) |
YJZF50 |
50T/D |
<100℃ |
55 |
<0.2 |
YJZF100 |
100T/D |
<100℃ |
100 |
<0.2 |
YJZF200 |
200T/D |
<100℃ |
170 |
<0.2 |
YJZF300 |
300T/D |
<100℃ |
240 |
<0.2 |
YJZF400 |
400T/D |
<100℃ |
300 |
<0.2 |
YJZF500 |
500T/D |
<100℃ |
380 |
<0.2 |
YJZF600 |
600T/D |
<100℃ |
460 |
<0.2 |
YJZF700 |
700T/D |
<100℃ |
540 |
<0.2 |
YJZF800 |
800T/D |
<100℃ |
620 |
<0.2 |
YJZF900 |
900T/D |
<100℃ |
690 |
<0.2 |
YJZF1000 |
1000T/D |
<100℃ |
770 |
<0.2 |
YJZF1500 |
1500T/D |
<100℃ |
1060 |
<0.2 |
YJZF2000 |
2000T/D |
<100℃ |
1350 |
<0.2 |