轧胚机的试用与调整：
1、无料试车
对于设定了安全间隙0.5mm的轧坯机，可在无料状态下合辊进行空运转试车。没有安装定位装置或正安装定位装置而没有设定0.5mm安全间隙的轧坯机决不允许进行无料合辊空运转试车。（必须分辊进行空运转试车）。空运转试车不低于30分钟，正常后，可进行投料试车。
2、投料试车
投料试车应在“手动”位置进行调试，正常后可转到“自动”位置运行。
① 在安全间隙下（约0.5mm）投料试车，初调时，轧辊间隙应稍大，胚片厚度约0.6mm。液压系统压力应为设计压力的50—70%，喂料量是设计产量的60%左右。具体方法是：开启挡料门，启动喂料电机，将电机调速表旋扭自“0”位调起，使喂料辊转速达到约40r/min。下料后，测量轧辊左、中、右三点胚片厚度。适当调整微调机构，使其三点胚片厚度相等。稳定后，将“手动”扳到“自动”位置。
② 预调整，初调机器运转4—8小时后，轧辊初步预热变形均匀后，再进行预调。方法同上。预调时，产量增加到80%，胚片厚度调到0.4—0.5mm左右，液压系统压力调到设定值的80%左右。按此条件运转4—8小时后，轧辊均匀受热，变形趋于稳定，接近轧辊正常工作温度时，方可进行额定产量调整。调整前，应检查轧辊变形情况（测量左、中、右三点胚片厚度确定）。若变形较大，胚片厚薄不均，应再运行一个阶段（约4小时）直到变形均匀为止。才可调整到额定产量。
③ 额定产量调整，将胚片厚度调到0.3mm左右；液压系统压力达到设定值；产量达到设计产量。调整方法同前。
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