桐籽榨油工艺和设备，200型动力螺旋榨油机，制坯、蒸炒所用设备和工艺基本上与榨茶籽相同，料坯入榨温度、水分分别为120oC及3%。榨条间隙一档1.25，二档1.1，三档1.0，四档0.8mm，榨螺主轴8r/min日处理桐籽12t。出饼厚度8~10mm。正常压榨出油集中在一、二档，三档滴油，四档出干粉。油色清亮无泡沫，结饼坚实连续成块无焦味和打炮现象，榨机负荷28~30A。每100klg桐籽去壳10~15kg，出油率34%，出饼率50%，干饼干基残油6%左右。桐饼温度甚高容易自燃，必须摊凉才入库。
压榨时遇到停电时间超过5min，要拉下电源开关，关闭进料口，用人工倒盘车的方法将榨料盘出，恢复供电后待榨膛内的老料排出才能进料榨油。停电时间超过半小时或榨机起不动时，则须折榨清理。并将蒸炒锅内存料，升运设备之积料扒出使之冷却以免自燃。榨过蓖麻籽油菜籽的榨具和容器，须彻底洗净，升运设备中的余料亦需扫除才能压榨桐籽，否则会有发生β化的危险。详细操作见1980年粮食部粮油工业局颁布的《榨油工厂操作规程》。
               
桐籽榨油工艺和设备，95型榨油机压榨桐籽，各地方法有所不同，例如四川开县采用2次剥壳分仁的方法共去壳18%，桐仁压碎以后筛分为粗细两种，炒料时6mm的先下，经直接火炒锅预炒后再进入炒锅继续炒料，碎仁则不需预炒，直接加入炒锅中。入榨料温120~125oC,水分3%。榨螺主轴转速为28r/min，大量出油在1~3号圆排处，干饼干基残油5%左右。桐油通过过滤送往贮存；贵州铜仁地区粮科所将桐籽喷入60oC热水约10%，浸润72h，使桐籽水分达到20%，再用圆盘式剥壳机剥壳，每100kg去壳22~26kg。破碎后用筛网分为粗、细两种，炒料时先下粗的，炒至110oC时加入细仁炒至料温120oC水分2.5%时入榨。最先和最后出的桐饼用液压式榨油机再压榨一次。印江县板漆粮店采用此法共榨桐籽62.4万kg，平均出油绿为34.07%，干饼干基残油5%左右。
液压式榨油机
桐籽榨油工艺和设备，液压式榨油机榨桐籽采用两道榨干工艺，其工艺过程与榨茶籽大同小异，清理好的桐籽烘干后送至辊式或离心式剥壳机剥壳，经木风车风选，每100kg桐籽出壳30kg，桐仁送入碾米机粉碎而得坯粉，经蒸坯、做饼，压榨榨出头油后，取出头饼趁热粉碎，再经炒料、蒸坯、做饼榨二道。头粉蒸至100oC以上，水分9.5%~10.5%，二粉100oC及12%~14%，头道做双圈草包饼，二道做单圈无草饼。四川巫溪用2WY-100液压式榨油机压榨桐籽（平均干基含油41.95%）1003.40t，得桐油364.70t（包括二油），出油率为36.34%。
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