1、脱粒 油棕的果粒占整个果束的 60%左右，脱粒的目的是把油棕果从果束上分离出来。机械脱 果常采用转鼓式脱粒机。这种脱粒机内部有一个长长的卧式转鼓，转鼓中带有小通道或 T 型刀板。转鼓直径一般 1.8～2m，长 3～4m，转速 20～25r/min 。脱粒机转鼓筐上装有轻质 打棒，当转鼓转动时，油棕果束先向上运动，然后在重力作用下掉落下来，这样，油棕果就 从果束上振落下来，沿着转鼓不断翻转，直到排出。

2、捣碎和蒸煮 捣碎和蒸煮的目的在于撕破果表皮，将果肉与果核分离且捣烂果肉组织，同时进行加热 使果肉松软，且破坏果肉细胞结构。蒸煮最佳条件为 90～100℃，时间大约 20min。捣碎蒸 煮设备是一个具有加热夹套的圆柱罐体， 夹套内通入间接蒸汽进行加热， 罐内有直接蒸汽喷 管，以调节水分和温度。罐内有一根装有许多轴向打棒的中心轴，罐内壁装有多块衬板，上 部有进料口，下部有出料口。果粒在搅拌打棒的打击和衬板的碰撞作用下，将果肉捣碎。 

3、油脂制取 油脂制取一般采用连续式螺旋榨油机。它有一个带孔的卧式箱体，呈 8 字交叉型，内有 两根螺杆，箱体排渣口有一个校饼头，它可控制压力以确保饼中残油最少，并且还可使果核 破碎率调整至合理范围之内。油棕果经压榨后分为两部分：油、水、固体杂质的混合物；纤 维及果核。 

4、毛油净化 机榨毛油中一般含有 66%的油脂，24%的水，10%的非油固体。由于油中含有较多的固 体杂质，因此需要用水洗稀释，稀释后的棕榈油要经过过滤、把纤维物质从油中去除掉，然 后将棕榈油泵入连续沉降罐以使混合油分成上下两部分-油及沉淀物。上部油脂撇出后，进 入离心机离心分离，然后进入真空干燥器干燥，经冷却后最终泵入储存罐储存。沉淀物中约 含油 10%，油经回收后再打回沉降罐进行二次沉降，泵入储存的油脂需要达到一定要求， 其水分含量是在 0.1%～0.2%之间，杂质应小于 0.02%。 

更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网 http://www.worldlj.com/