螺旋榨油机已对菜籽、脱皮菜籽仁、花生仁、紫苏籽、核桃仁、棉籽仁等油料制作了常温冷榨工艺技术的生产实践，均已取得成功。

其入榨原料主要指数：仁中含皮5-8%；水份含量8-10%；仁中含油43-44%。

使用冷榨机型号：SSYZ50型

处理能力：45-48t料/24小时

空载负荷：45-16A

饼中残油：≤16%

螺旋榨油机在热态压榨核桃仁，其出油率高达92%；冷态压榨花生仁其一次压榨饼中残油在7.2-16%之间波动，究其主要原因是棉籽中籽皮与水份含量对原料出油影响较大。

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工艺流程米糠→筛选→加温水→机械搅拌→保温润料→做饼→压榨→成品

制作方法1.筛选：将碎米、大糠片等杂质筛净，做到手捏无硬心。尤其要除净碎米。因碎米中主要成分为淀粉，蒸胚时吸收水分膨胀成粘糊状，压榨时堵塞油管，降低出油率。

2.加温水：加50℃温水3～4%。

3.搅拌：搅拌器每分钟480～500转。搅拌10～15分钟，温升至54～58℃。

4.保温润料：方法有两种，一种是用蒸汽暖管使整个车间保温；另一种是榨机保温。即用木板等将榨机密闭起来防止饼温散失以维持所需要的温度。实践证明，室温维持在30℃左右，以榨机保温法可提高出油率。保温30分钟，温度56～58℃，水分为13.5～13.8%。

5.做饼压榨：每块饼重2千克左右，入榨水分以13.8%左右为宜。

6.毛油过滤：压榨出来的毛糠油含有饼粉等杂质，以60目筛网过滤。过滤时油温一般在80℃左右为宜。
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