环球粮机网的技术员说：正确的配置应该按用户的实际需要的煤气量来选择煤气发生炉的规格。实际发气量，考虑到用煤因素与人为操作因素及其他不利因素，应略放余量，选用正确的煤种提高作业人员技术水平，这是用好热工设备的基本保证。该观点认为，选择大一点的煤气炉对今后的发展和调节有利，煤质的影响和操作技术因素的不足可能得到弥补。
煤气发生炉是利用煤碳为原料。以空气和水蒸汽为气化剂，生产煤气的设备。煤气发生炉是我国目前投资少管理方便、操作简单的一种气化方法。这种煤气主要用于工业和生活燃料等，具有热效率高无烟尘减少污染或完全无污染等优点。在普及推广的过程中，由于中小型企业用户较为普遍在理性上和概念上还有一些差异应用认识存在着误解。
作为煤气发生炉来说正常产气量的运行，不论规格如何，始终要有一个合理的煤层，正确的煤层才能正常发气运行，那么煤层正常的气化是依靠来自底部的混合气体的进入冲击煤块燃烧并发生热化反应生成煤气输出。在炉膛内的煤块，经过了热化分解将有机化合物与大量碳分子随燃烧气流夹带出来进入空层，由输出口输出煤气。该煤气称热煤气炉子大，煤层的总煤量多，为保证煤层的高度保持正常在单位时间的给煤量也多，需要的混合气就也多，发出的煤气也就多。在操作中调节幅度是很小的。
以上所述就是煤气发生炉本身的供求平衡。那么，如果在热工系统中，煤气炉大，要达到正常运行状态，煤气必将过剩量大，用气炉的温度就不易控制，温度过高易烧坏工件，或煤气白白浪费排掉，如果是这样只能在操作上控制煤气发生炉使其在低指标状态下使用--减少进风量，减少加煤量。这样会导致煤气炉的煤块得不到足够的风量(混合气)，局部区域会变成了绝氧或缺氧状态，这时煤块的焦油气和一些碳氢化合物得不到分解，由于这些物质得不到燃烧气流的冲击和带走产生相互凝结起来成块，燃烧煤层会产生乱层现象，而且因加煤量少而得不到足够的补偿，导致局部烧穿，局部堵塞现象，直至无法运行。在故障排除实例中，以上情况极为普遍。另外，用气点喷嘴量小于发气量造成输出抑制，炉内压力升高，煤气炉的挥发正常流速受到影响，停留炉内的时间过长，也会造成闭气结块故障。