公告信息：
烘干机在润滑后的表现及状态大致上可分为边界润滑、半液体润滑与半干润滑、流体润滑和无润滑四种。
首先，是边界润滑状态。所谓的边界边界润滑就是一种烘干机处于有润滑和无润滑之间的一种临界状态的润滑形式，它由润滑剂中牢固地吸附在金属表面的极性分子或润滑剂中的活性元素与金属表面生成的反应膜而形成一层极薄的润滑膜，这层膜有时甚至不到0.1um厚，但却能承受高达数百帕的压强而不破裂，从而使烘干机的摩擦系数减小。
其次，是半液体润滑与半干润滑。这种现象的出现是很复杂的，它并不是处于一种单一的润滑状态。由于摩擦表面的粗糙度不同，载荷、速度的变化等因素的影响，有时可能有两种甚至三种润滑状态同时或先后在一个摩擦副内出现，使烘干机的摩擦系数在很大的范围内变动，呈现一种不稳定状态。此时，若流体膜遭受破坏的比例较小，则属于流体润滑与边界润滑之间的一种状态，称为半液体润滑。在边界润滑状态下，若边界膜遭到破坏的程度不太严重，就出现边界润滑与干摩接之间的一种润滑状态，称为半干润滑。在烘干机出现这种现象时就证明了烘干机的摩擦系数上升较多，发热和磨损加剧，我们应该极力的避免这种情况的发生。
再次，是流体润滑。所谓的流体润滑是在烘干机相对运动的两个摩擦表面之间形成一层润滑膜，这个润滑膜可以将两个摩擦表面完全的隔开，因此称之为流体润滑。处于这种润滑状态下的烘干机摩擦表面不会直接进行接触，所以烘干机的摩擦系数很低，是一种理想的润滑状态。常见的流体润滑还包括流体动压润滑、流体静压润滑、流体动静压润滑和弹性流体动压润滑四种形式。
最后，是无润滑状态。这种润滑形式就是烘干机的两个摩擦表面不存在任何的润滑剂，在这种状态下的烘干机摩擦系数极高，很容易造成烘干机设备的损坏。所以我们一定要极力避免这种状态。
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