一、提高工作过程的质量 

通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，要将产品检验做成工序而不是岗位，通过宣传教育提高全体员工的成本意识，使每一位生产人员都能自动自觉的控制成本，在生产过程中对每一道工序把好质量关，从而减少生产过程中的浪费。 在生产现场提高了生产过程的质量，就会减少错误的发生，不合格品以及重复返修数量减少，缩短了交货时间以及减少了资源耗用，降低了质量成本，因而使生产总成本下降。 

二、提高劳动生产率 

按照精益生产思想理论，要消除浪费，就需要实行准时化生产方式，提高劳动生产率是实行准时化生产方式的保证。提高劳动生产率在这里主要是指要减少生产线上的人数，使生产线上的人数越少越好，要做到这一点，需要生产线上的工人掌握多种专业技能并熟练不同设备的操作技术。这不仅是降低产品成本的问题，而且能减少出现质量问题的概率。因为人数越少，则可能出现错误的机会就越少。通过提高劳动生产率，可以将节约下来的人员作为其他的附加价值活动的人力资源的来源。当劳动生产率提高时，单位产品成本中人工成本就会降低。

三、减少空间 

通常实行现场 5S 管理，释放多余空间，避免场地的浪费，提高设备的有效利用率，缩短生产线，把分离的工作站并入主体生产线，降低库存，减少搬运。所有的这些改善，减少了空间的需求，减少了损失和浪费，从而降低了生产成本。更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网 http://www.worldlj.com/