(1)工作时移动次数频繁,扒粮范围小,单位时 间内扒粮产量和效率不高。
(2)扒粮旋转部件容易被缠绕。导致能量损失较大,容易烧坏电机,故障难以排除。
(3)粮食破碎率高,经济效益降低。
(4)自动化程度低,机动性能差,工人操作劳动强度大。
(5)运转噪音大,粉尘严重,工人操作环境恶劣。
针对以上存在的问题给出以下几点参考建议:
(1)采用双螺旋扒粮结构和簸箕形聚料斗的结构形式,提高粮食取净率和防止扒粮旋转部位被缠绕,尽量减少设备的移动次数,扒粮装置可绕卸料点做大范围的旋转,扩大取粮辐射面积,采用升降装置调节扒粮装置的仰俯角,以适应不同的粮面高度。
(2)提高设备的自动化程度,采用车辆底盘、驱动轮、方向盘和驾驶室等结构,实现设备的可驾驶性,增强整车移动的灵活性和方便性。
(3)输送带实现可伸缩,以适应不同的装车或卸粮高度,实现整机扒粮和装车等多功能。
(4)在扒粮装置的头部装设传感器,实时监测前面的障碍物,以保护扒粮装置或地上笼不受破坏。
(5)粮食翻动部位采用密封或半密封的结构形式,尽量减少灰尘外溢,改善工人的操作环境。更多相关信息,还请您继续关注我们的官方网站,环球粮机网 http://www.worldlj.com/