玉米烘干机热源的选择

　　玉米烘干机（粮食烘干机）热源的选择必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。

　　玉米烘干机工作原理

　　该机型采用混流烘干工艺，为混流式烘干机。 本玉米烘干机（玉米烘干设备）采用热空气作为热介质烘干粮食。采用 “顺流-逆流”的组合干燥工艺，并根据粮食受热温度实行“分段变温干燥”，各干燥段之间设计有缓苏段，“干燥-缓苏”交替进行。粮食自上而下流动，热空气由进气角状盒进入，上下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与粮食进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。粮食缓苏后进入冷却段，经过冷却，粮食降温到储粮温度，之后由排粮段排出。玉米烘干机（玉米烘干设备）在顶端的干燥段采用较高的热风温度使粮食快速升温，并带走一部分表面水分；中间干燥段采用中等热风温度脱去大量水分；经过以上干燥段后，粮食籽粒温度已经升高，所以底部干燥段采用 较低温度即可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分又避免粮温升得过高的目的；最后经过冷却段的充分冷却，达到安全水分和温度的出机粮食可以直接入库储存。该机将“顺流”、“逆流”干燥工艺优化组合运用，达到最优效果是。

　　玉米烘干机不同环境作业的影响

　　由于各种作物的收获季节不同，玉米烘干机（玉米烘干设备）由于南北方烘干时的温度差异，各种农作物收获季节的不同，必需考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。

　　玉米烘干机特点

　　1、该机型用于烘干高水分的水稻、小麦、玉米、大豆等谷物，烘干机处理量大（100～1200吨／天）；

　　2、一次降水幅度大（3～16％）；适合农场、粮站、种粮专业户使用。

　　3、该粮食烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干工艺，使用特殊的布风装置，烘干均匀；谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。

　　4、该玉米烘干机（玉米烘干设备）以煤、柴、秸杆或稻壳作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物无污染。

　　5、该玉米烘干机（玉米烘干设备）还配备有自动在线测温，测湿装置，自动化程度大大提高，能确保粮食烘后品质。

　　6、玉米烘干机（玉米烘干设备）顺流烘干、逆流烘干、逆顺流冷却，更加符合粮粒降水规律，烘后粮水分不均匀度低（2％）；

　　7、分段送风、多段变温干燥，烘后粮色泽好、生化指标不变化；采用独特设计的双层料斗排粮技术，塔内粮食流动均匀，无滞留；

　　8、整机保温，并用高强度彩板外包，节能美观， 余热回收利用，降低能耗。

　　玉米烘干机（玉米烘干设备）采用多风道、多段缓苏、顺逆流、角状盒式烘干技术，对高水分玉米烘干效果好，干燥速度快，受热均匀，在机内流动性好。烘干玉米无焦糊粒、爆花粒，烘干后玉米色泽极好，破碎率低、无裂纹。

　　玉米烘干机维护与保养

　　1.如需要进行连续长时间作业，应经常检查小型玉米烘干机（玉米烘干设备）运转是否正常，以防止发生事故。

　　2.定期检查小型玉米烘干机（玉米烘干设备）配套电机的三角皮带松紧度，当发现大松或太紧时应及时调整。

　　3.进行完烘干作之后，应对小型玉米烘干机（玉米烘干设备）筒体内部进行清理。

　　4.经常检查小型玉米烘干机（玉米烘干设备）铀承座上注油杯是否缺油，不足时添加，必要时更换。