首先，外观检查。电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。

其次，靠听觉听电动机杂音。包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。

第三，靠嗅觉发现焦味、臭味。电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等都会引发这些焦糊的味道。

第四，靠触觉用手摸机壳表面发现电动机的温度过高和震动现象。造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。

最后，采取补救措施。不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固拆解检查、清洁保养等。如空调风机电动机端盖4个固定螺丝全部松脱扫膛运转烧坏锅炉风机电动机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏是因为没有及时检查、紧固所致而水泵电动机轴承不良、运行温度高而未及时更换轴承使电动机烧坏和电动机主油泵因天气潮湿绝缘电阻下降不及时烘烤提高绝缘而击穿是因为虽已发现问题但没做维护保养补救所致。

时间就是产量，产量就是效益。在社会高速发展的今天，如何在更短的时间内获得更大的效益，是我们每一个人所共同追求的。而对于电动机来说，产时间的良好运转是提高产量，提高效益的良好保证。　所以说，保证玉米加工机械良好运转的前提是电机的正常工作。更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网 http://www.worldlj.com/